一种耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107903864A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711185944.0C08G18/42(2006.01)(22)申请日2017.11.23C08G18/44(2006.01)C08G18/12(2006.01)(71)申请人艾艾精密工业输送系统（上海）股份C08G18/32(2006.01)有限公司C08G18/28(2006.01)地址200072上海市静安区万荣路700号7幢A240室(72)发明人涂木林黄萍珍(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人蒋亮珠(51)Int.Cl.C09J175/06(2006.01)C09J175/04(2006.01)C09J11/08(2006.01)C08G18/61(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种超支化聚硅氧烷改性胶黏剂及其制备方法，按重量份，将聚酯多元醇20～100份，超支化聚硅氧烷1～40份真空脱水后，在惰性气氛下或抽真空除水状态下，加入异氰酸酯25～80份在50-100℃反应0.5～8小时，取样分析NCO％含量达到设定值1.5～10％后，降温后密闭冲氮保存，即得到甲组分；按重量份将扩链剂1～10份，偶联剂0～5份，增粘树脂0～10份真空脱水后，加入催化剂0.1～5份共混均匀后组成乙组份；甲组分在熔化后降温至50-90℃，和乙组分按官能团摩尔比NCO/OH＝0.8～1.8：1比例混合即得超支化聚硅氧烷改性胶黏剂产品。与现有技术相比，本发明制备工艺简单，得到具有低粘度，耐高温、耐水性等综合性能优良的新型双组分聚氨酯胶粘剂。CN107903864ACN107903864A权利要求书1/2页1.一种耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂，其特征在于，该胶黏剂的原料包括以下组分和重量份：聚酯多元醇20～100份，超支化聚硅氧烷1～40份，异氰酸酯25～80份，扩链剂1～10份，偶联剂0～5份，增粘树脂0～10份，催化剂0.1～5份。2.根据权利要求1所述的一种耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂，其特征在于，所述的胶黏剂的原料优选以下组分和重量份：聚酯多元醇30～80份，超支化聚硅氧烷10～40份，异氰酸酯30～60份，扩链剂2～6份，偶联剂1～3份，增粘树脂2～8份，催化剂0.5～2份。3.根据权利要求1或2所述的一种耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂，其特征在于，所述的聚酯多元醇为己二酸类聚酯多元醇、苯酐聚酯多元醇、聚几内酯多元醇、聚碳酸酯二醇中的一种或两种以上的任意组合；所述聚酯多元醇的分子量为500～8000。4.根据权利要求1或2所述的一种耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂，其特征在于，所述的超支化聚硅氧烷为分子结构中含有端羟基(－Si－OH)的超支化聚硅氧烷，分子量为1000～5000，DB值为0.6～0.85。5.根据权利要求1或2所述的一种耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂，其特征在于，所述的异氰酸酯为二苯基亚甲基二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或两种以上的任意组合。6.根据权利要求1或2所述的一种耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂，其特征在于，所述的扩链剂为1,6-己二醇、1,5-戊二醇、新戊二醇、1,4-丁二醇、1,3-丙二醇、1,2-乙二醇、三羟甲基丙烷、液体MOCA中的一种或两种以上的任意组合。7.根据权利要求1或2所述的一种耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂，其特征在于，所述的增粘树脂为液体松香树脂。8.根据权利要求1或2所述的一种耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂，其特征在于，所述的偶联剂为含氨基硅烷偶联剂。9.根据权利要求1或2所述的一种耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂，其特征在于，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、2-乙基己酸铋中的一种或两种以上的任意组合。10.一种如权利要求1所述的耐湿热超支化聚硅氧烷改性胶黏剂的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：2CN107903864A权利要求书2/2页步骤(1)：按重量份，将聚酯多元醇20～100份，超支化聚硅氧烷1～40份真空脱水后，在惰性气氛下或抽真空除水状态下，加入异氰酸酯25～80份在50-100℃反应0.5～8小时，取样分析NCO％含量达到设定值1.5～10％后，降温后密闭冲氮保存，即得到甲组分；步骤(2)：按重量份将扩链剂1～10份，偶联剂0～5份，增粘树脂0～10份真空脱水后，加入催化剂0.1～5份共混均匀后组成乙组份；步骤(3)：甲组分在熔化后降温至50-90℃，和乙组分按官能团摩尔比NCO/OH＝0.8～1.8：1比例混合即得超支化聚硅氧烷改性