造纸用干强剂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103015263A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103015263A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210519739.4C08F228/02(2006.01)(22)申请日2012.12.06C08F220/58(2006.01)C08F222/38(2006.01)(71)申请人永港伟方（北京）科技股份有限公司C08F222/14(2006.01)地址100080北京市海淀区海淀大街38号C08F212/36(2006.01)银科大厦716C08F4/40(2006.01)(72)发明人雷得定孙睢州(74)专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139代理人孙皓晨丁金玲(51)Int.Cl.D21H21/18(2006.01)D21H17/45(2006.01)C08F220/56(2006.01)C08F226/02(2006.01)C08F220/34(2006.01)C08F220/06(2006.01)C08F222/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称造纸用干强剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及一种造纸用干强剂及其制备方法和应用。其由以下质量百分数的原料组成：按干强剂的重量为基础计15～20%丙烯酰胺单体，1～1.6%阳离子单体，0.6～1%的阴离子单体，0.1～0.3%的多烯类单体，0.6～1.8%的醚化羟甲基丙烯酰胺，0.03%～0.05%的氧化剂，0.01～0.03%的还原剂，其余为去离子水。本发明方法通过控制交联剂、阴阳离子加入量，使聚合物主链生成支化的高分子化合物，改善干增强剂与纤维的结合能力，提高增强效果。醚化后的羟甲基丙烯酰胺能够适应较高分子量的干强剂体系，保持产品的稳定性。本发明干强剂对纸张既有较强的增强效果，本身又有足够的存储稳定性。CN103526ACN103015263A权利要求书1/1页1.一种造纸用干强剂，其特征在于，由以下质量百分数的原料组成：按干强剂的重量为基础计15～20%丙烯酰胺单体，1～1.6%阳离子单体，0.6～1%的阴离子单体，0.1～0.3%的多烯类单体，0.6～1.8%的醚化羟甲基丙烯酰胺，0.03%～0.05%的氧化剂，0.01～0.03%的还原剂，其余为去离子水。2.根据权利要求1所述的干强剂，其特征在于：所述阳离子单体为二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的一种或两种以上任意比例的组合。3.根据权利要求1所述的干强剂，其特征在于：所述阴离子单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、甲基丙烯磺酸钠中的一种或两种以上任意比例的组合。4.根据权利要求1所述的干强剂，其特征在于：所述多稀类单体为N，N-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙烯基苯、四甘醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或两种以上任意比例的组合。5.根据权利要求1所述的干强剂，其特征在于：所述醚化羟甲基丙烯酰胺为甲醚化羟甲基丙烯酰胺、乙醚化羟甲基丙烯酰胺、丁醚化羟甲基丙烯酰胺、异丁醚化羟甲基丙烯酰胺中的一种或两种以上任意比例的组合。6.根据权利要求1所述的干强剂，其特征在于：所述氧化剂为过硫酸铵、过硫酸钠或过氧化氢；所述还原剂为亚硫酸氢钠、次亚磷酸钠或硫酸亚铁。7.制备权利要求1-6任一项所述的干强剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：称取丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体、醚化羟甲基丙烯酰胺单体、多烯类单体和去离子水，配成溶液，调节pH值为2-6，再加入还原剂，搅拌溶解后通氮气25-40min备用；将上述得到的15-20%重量的单体溶液加入反应釜作为釜料，剩余的单体溶液加入滴加罐1作为滴加溶液备用；将氧化剂加入水中配成溶液，加入滴加罐2中备用；将反应釜料升温至35-45℃，并开始滴加滴加罐1、2中的溶液，滴加完成后保温35-45min，降温放料，即得。8.权利要求1-6任一项所述的干强剂的应用，其特征在于：将其用于造纸工业中，以提高纸张的强度和存储稳定性。2CN103015263A说明书1/5页造纸用干强剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及一种干强剂，特别是涉及一种造纸用的干强剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]纸张强度受很多因素影响，首先取决于成纸中纤维结合力和纤维本身强度，以及成纸纤维排列和分布。而最主要的是纤维间结合力，纤维结合力一般有四种：化学键、氢键、范德华力和表面交织力。其中氢键结合力是纸张结合强度产生的主要方式。纤维素分子的羟基很多，由无数微纤维相互形成氢键的结合力很大，这也是干强度产生