一种造纸用干强剂的制备方法及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103665258103665258A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310601674.2C08F228/02(2006.01)(22)申请日2013.11.25C08F222/02(2006.01)C08F2/10(2006.01)(71)申请人康吉诺（北京）科技有限公司D21H17/45(2006.01)地址100094北京市海淀区北清路103号超D21H17/43(2006.01)然时代3号楼2层2-2号D21H21/18(2006.01)(72)发明人谢鹏(74)专利代理机构北京天悦专利代理事务所(普通合伙)11311代理人田明王瑛(51)Int.Cl.C08F220/56(2006.01)C08F220/06(2006.01)C08F220/48(2006.01)C08F220/14(2006.01)C08F220/28(2006.01)C08F220/18(2006.01)C08F222/06(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种造纸用干强剂的制备方法及其应用(57)摘要本发明涉及一种造纸用干强剂的制备方法，包括：（1）将醇和水加入反应器，升温至80-85℃；（2）将丙烯酸单体、丙烯酸酯单体、共聚单体X配成滴加液A1；将丙烯酰胺单体、剩余的丙烯酸单体、共聚单体Y配成滴加液A2；分别将氧化剂和去离子水混合配成滴加液B1、B2；（3）将A1、B1滴加到反应器中，聚合后降温，调节pH为4-6，升温至80-85℃，再将A2、B2滴加到反应器中，继续聚合；反应完毕后，升温蒸馏出醇，最后降温并补充去离子水，放料。本发明的反应产物在醇-水体系的稀释作用下以及前期反应制得的分散剂的分散作用下，有效避免了局部爆聚和凝胶化现象，从而逐步合成分子量、支化度和粘度都适中的干强剂。CN103665258ACN1036528ACN103665258A权利要求书1/1页1.一种造纸用干强剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将醇加入反应器，再加入去离子水，均匀混合后作底料，升温至80-85℃；（2）将占总量70-80%的丙烯酸单体、丙烯酸酯单体、共聚单体X均匀混合，配成滴加液A1；将丙烯酰胺单体、剩余的丙烯酸单体、共聚单体Y均匀混合，配成滴加液A2；将引发体系所采用的氧化剂中的一部分和去离子水均匀混合，配成滴加液B1，将剩余氧化剂和去离子水均匀混合，配成滴加液B2；（3）将滴加液A1、B1同时匀速滴加到步骤（1）的反应器中，发生聚合反应一段时间后，降温，调节pH为4-6，然后升温至80-85℃，再将滴加液A2、B2同时匀速滴加到反应器中，在80-85℃继续发生聚合反应；反应完毕后，再升温蒸馏出醇，最后降温并补充去离子水，放料即可。2.根据权利要求1所述一种造纸用干强剂的制备方法，其特征在于，原料百分比以总投料量（重量）为基准计，丙烯酰胺单体占12-16%，丙烯酸单体占4-5%，丙烯酸酯单体占0.2-0.5%，共聚单体X占0.05～0.2%，共聚单体Y占0.2-4%，引发体系所采用的氧化剂是前述单体总重量的0.3～2%，醇和去离子水的总重量是前述单体总重量的3.5-4倍，其中醇的重量占醇和去离子水的总重量的60-70%。3.根据权利要求1或2所述的一种造纸用干强剂的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸酯单体选自丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的一种造纸用干强剂的制备方法，其特征在于，所述共聚单体X和Y分别选自甲基丙烯酰氧乙基氯化铵、甲基丙烯酸N，N-二甲氨基乙酯、二烯丙基二甲基氯化铵、N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯酸、马来酸酐、富马酸、衣康酸、甲基丙烯磺酸钠中的一种或几种。5.根据权利要求1或2所述的一种造纸用干强剂的制备方法，其特征在于，引发体系所采用的氧化剂选自过硫酸钠、过硫酸铵、过氧化氢、过氧苯甲酰、偶氮二异丁腈等中的一种或两种。6.根据权利要求1所述的一种造纸用干强剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述醇为异丙醇、甲醇、乙醇或正丁醇。7.根据权利要求1、2或6所述的一种造纸用干强剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，向反应器中加入滴加液A1、B1，聚合反应1.5-2小时；再加入滴加液A2、B2，继续发生聚合反应2-3小时，总反应时间为4-5小时。8.根据权利要求7所述的一种造纸用干强剂的制备方法，其特征在于，滴加液A1、B1发生聚合后，降温至35-45℃后，再调节pH值。9.根据权利要求7所述的一种造纸用干强剂的制备