一种锂离子电池隔膜及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103531734103531734A(43)申请公布日2014.01.22(21)申请号201310432961.5(22)申请日2013.09.22(71)申请人佛山市金辉高科光电材料有限公司地址528000广东省佛山市禅城区轻工三路7号(72)发明人王松钊王辉吴耀根蔡朝辉廖凯明(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人贺红星(51)Int.Cl.H01M2/16(2006.01)H01M2/18(2006.01)B32B27/32(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种锂离子电池隔膜及制备方法(57)摘要本发明涉及一种锂离子电池隔膜，由高分子量聚乙烯层、高密度聚乙烯层、高分子量聚乙烯层组成，所述高分子量聚乙烯层由支化度为15～80，分子量为50～300万的高分子量聚乙烯组成，所述高密度聚乙烯层由支化度为2～20，分子量为20～50万的高密度聚乙烯组成。其通过双螺杆挤出机制备第一聚乙烯层材料、制备第二聚乙烯层材料、共挤、制膜、萃取、定型制得。本发明外层的孔径较大，有助于改善隔膜与电解液的亲液性能，而内层细孔径有助于电解液在隔膜中形成毛细管吸力，电解液快速亲润隔膜。由于外层孔径较大，纤维也较粗，热收缩率就越小，而内层孔径小，在电池热冲击过程中容易孔径闭合，防止电池的短路爆炸，提高安全性能。CN103531734ACN103574ACN103531734A权利要求书1/1页1.一种锂离子电池隔膜，其特征在于：由高分子量聚乙烯层、高密度聚乙烯层、高分子量聚乙烯层组成，所述高分子量聚乙烯层由支化度为15～80，分子量为50～300万的高分子量聚乙烯组成，所述高密度聚乙烯层由支化度为2～20，分子量为20～50万的高密度聚乙烯组成。2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于：所述高分子量聚乙烯层的孔隙率大于45%，所述高密度聚乙烯层的孔隙率为30～45%。3.根据权利要求2所述的锂离子电池隔膜，其特征在于：所述高分子量聚乙烯层的平均孔直径为0.15～0.3μm，所述高密度聚乙烯层的平均孔直径为0.02～0.15μm。4.根据权利要求3所述的锂离子电池隔膜，其特征在于：所述高分子量聚乙烯层的平均孔直径为0.2～0.25μm，所述高密度聚乙烯层的平均孔直径为0.04～0.08μm。5.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于：所述电池隔膜的总厚度为12～40μm，所述高密度聚乙烯层的厚度大于等于3μm且小于等于总厚度的2/3。6.一种如权利要求1所述的锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于包括下列步骤：（1）制备高分子量聚乙烯层：将高分子量聚乙烯和石蜡油在双螺杆挤出机中熔融混合，得到聚合物溶液A；（2）制备高密度聚乙烯层：将高密度聚乙烯和石蜡油在双螺杆挤出机中熔融混合，得到聚合物溶液B；（3）共挤：将聚合物溶液A和聚合物溶液B通过ABA的方式连续输入到三腔的T型模头内，汇合在一起后从同一模口挤出，得到ABA三层结构的熔体；（4）制膜：将所得到的三层结构熔体送入双向拉伸机，100～140℃条件下，进行双向同步拉伸或者分步拉伸成薄膜；（5）萃取：使用萃取剂萃取除掉薄膜表面的石蜡油；（6）定型：在100～140℃条件下，进行热定型，得到锂离子电池隔膜。7.一种如权利要求6所述的锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述高分子量聚乙烯的支化度为15～80，分子量为50～300万；所述高密度聚乙烯的支化度为2～20，分子量为20～50万。8.一种如权利要求6所述的锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述高分子量聚乙烯层的孔隙率大于45%，所述高密度聚乙烯层的孔隙率为30～45%；所述高分子量聚乙烯层的平均孔直径为0.15～0.3μm，所述高密度聚乙烯层的平均孔直径为0.02～0.15μm。9.一种如权利要求6所述的锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述高分子量聚乙烯和石蜡油的质量比为1:2～1:6，所述高密度聚乙烯和石蜡油的质量比为1:1～1:5。10.一种如权利要求6所述的锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的萃取剂为二氯甲烷、庚烷、正己烷的一种。2CN103531734A说明书1/4页一种锂离子电池隔膜及制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种锂离子电池隔膜及制备方法，具体涉及一种解决隔膜吸液性能，同时解决隔膜安全性能的锂离子电池隔膜及制备方法。背景技术[0002]锂离子电池隔膜是应用于锂离子电池中的起到隔离正负极防止电池短路同时具有一定的孔隙结构能够确保锂离子顺利通过的锂离子电池的重要组件之一。[0003]通常锂