一种复合锂离子电池隔膜的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110429226A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910560072.4(22)申请日2019.06.26(71)申请人高芳地址415000湖南省常德市武陵区石门桥镇乌塘岗村3组(72)发明人高保清舒均国陈立新高芳(74)专利代理机构六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙)34139代理人胡艳(51)Int.Cl.H01M2/14(2006.01)H01M2/16(2006.01)H01M10/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种复合锂离子电池隔膜的制备方法(57)摘要本发明公开了一种复合锂离子电池隔膜的制备方法，属于锂电池技术领域，包括以下步骤：步骤1、将黏土矿物、耐高温粘接剂与造孔剂、分散剂进行混合形成混合悬浮乳液；步骤2、将步骤1制得的悬浮乳液与陶瓷氧化物混合均匀；步骤3、将步骤2得到的混合物采用喷涂或辊涂的方式在pe、pp或pe/pp复合膜进行喷涂，后在60℃-90℃的条件下对隔膜进行烘干，烘干时间为45-60min。本发明使用黏土矿物复合锂电池隔膜对电解液有更好的润湿性，易被各种电解液润湿，具有较高的电解液保留率。同时具有优异的热稳定行，保障锂电池的安全，提高锂电池的循环性能。CN110429226ACN110429226A权利要求书1/1页1.一种复合锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将黏土矿物、耐高温粘接剂与造孔剂、分散剂进行混合形成混合悬浮乳液；步骤2、将步骤1制得的悬浮乳液与陶瓷氧化物混合均匀；步骤3、将步骤2得到的混合物采用喷涂或辊涂的方式在pe、pp或pe/pp复合膜进行喷涂，后在60℃-90℃的条件下对隔膜进行烘干，烘干时间为45-60min。2.根据权利要求1所述复合锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述耐高温粘接剂由耐高温无机硅酸盐改性溶液作为成膜物质。3.根据权利要求1所述复合锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述耐高温粘接剂在混合悬浮乳液中所占质量份为5-10份。4.根据权利要求1所述复合锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述黏土矿物为凹凸棒石、石墨、锂皂石、云母。5.根据权利要求1所述复合锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述黏土矿物在混合悬浮乳液中所占质量份为20-30份。6.根据权利要求1所述复合锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述陶瓷氧化物为氧化锆、氧化铝、氧化钛的一种或多种。7.根据权利要求1所述复合锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述陶瓷氧化物粒径为10-50nm。8.根据权利要求1所述复合锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述陶瓷氧化物在混合乳液中所占质量份为60-85份。9.根据权利要求1所述复合锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述造孔剂为草酸、碳酸氢钠、碳酸氢铵其中一种或是多种，所述造孔剂在混合乳液中所占质量份为5-10份。10.根据权利要求1所述复合锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸钠、聚乙二醇，所述分散剂在混合乳液中所占质量份为5-10份。2CN110429226A说明书1/3页一种复合锂离子电池隔膜的制备方法技术领域[0001][0002]本发明属于锂电池技术领域，涉及一种复合锂离子电池隔膜的制备方法。背景技术[0003][0004]锂离子电池包括正极、负极、隔膜及电解液等四大材料。锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜主要是以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃隔膜。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。随着电池能量密度的不断提升，对电池隔膜厚度及强度的要求越来越高，超薄的隔膜材料在受到电池工作产生的高温环境时，因隔膜材料本身不耐温的特性而导致隔膜燃烧，造成正负极短路可能产生的爆炸等安全事故。因此，开发超薄、阻燃性能强的隔膜材料，是锂离子电池隔膜材料技术发展的迫切需求。发明内容[0005][0006]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种超薄并具备高强度的复合锂离子电池隔膜的制备方法。[0007]其具体技术方案为：一种复合锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将黏土矿物、耐高温粘接剂与造孔剂、分散剂进行混合形成混合悬浮乳液；步骤2、将步骤1制得的悬浮乳液与陶瓷氧化物混合均匀；步骤3、将步骤2得到的混合物采用喷涂或辊涂的方式在pe、pp或pe/pp复合膜进行喷涂，后在60℃-90℃的条件下对隔膜进行烘干，烘干时间为45-60min。[0008]进一步，步骤1中，所述耐高温粘接剂由耐高温无机硅酸盐改性溶液作为成膜物质。[0009]进