一种反应型硅微粉增强的疏水性人造石材及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107935456A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711218595.8(22)申请日2017.11.28(71)申请人绩溪县黄山石英有限公司地址245300安徽省宣城市绩溪县扬溪镇白街(72)发明人吴志锋(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人沈尚林(51)Int.Cl.C04B26/18(2006.01)C08G63/682(2006.01)C04B20/10(2006.01)C04B111/27(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种反应型硅微粉增强的疏水性人造石材及其制备工艺(57)摘要本发明涉及一种反应型硅微粉增强的疏水性人造石材，按重量份数计，其配方组成成分为：70～90份反应型硅微粉、15～20份超支化结构的含氟不饱和聚酯树脂、8～15份氧化铝纤维、3～6份反应型硼酸衍生物、8～12份八乙烯基苯基POSS、4～8份活性稀释剂、0.01～0.5份颜料、1～5份偶联剂、0.2～1.2份固化剂；所述反应型硅微粉作为活性组分参石材的固化成型过程，本发明的耐磨性更高；所述的超支化结构的含氟不饱和聚酯树脂具有超支化结构、且含氟量高，固化后的交联密度高，本发明表面更光滑、手感更细腻；另外本发明的阻燃效果好，且更加环保。CN107935456ACN107935456A权利要求书1/2页1.一种反应型硅微粉增强的疏水性人造石材，其特征在于，按重量份数计，其配方组成成分为：70～90份反应型硅微粉、15～20份超支化结构的含氟不饱和聚酯树脂、8～15份氧化铝纤维、3～6份反应型硼酸衍生物、8～12份八乙烯基苯基POSS、4～8份活性稀释剂、0.01～0.5份颜料、1～5份偶联剂、0.2～1.2份固化剂；其中，所述的反应型硅微粉，由以下方法制备：800～1200rpm搅拌速度下，向反应器中加入40～60重量份硅微粉、100重量份甲苯加入至反应器中，然后缓慢加入10～15重量份硅酸酯，常温搅拌反应6～12h后加热至40～60℃；再加入5～10重量份的二甲基乙烯基氯硅烷，同时向反应器中逐滴滴加0.5～0.8重量份的酸催化剂、2～4重量份水的混合液，0.5～1.5h滴加完毕，40～60℃下水解反应4～8小时；然后加入氢氧化钠调至pH＝9～10，加热体系至70～80℃，减压蒸馏反应1～2h，最后静置完全沉淀后，经过滤、乙醇洗涤、干燥，即得反应型硅微粉；所述的超支化结构的含氟不饱和聚酯树脂，由以下方法制备：(1)、将3摩尔份的2-二氟羟甲基-1,1,3,3-四氟-1,3-丙二醇、1摩尔份的3,5-二羟基-2,4,6-三氟苯甲酸、0.01～0.02摩尔份的钛酸四丁酯加入到反应器Ⅰ中，加热至120～160℃至熔融并搅拌均匀，保温反应2～3h；(2)、向反应器Ⅰ中加入上一步骤中2倍摩尔量的3,5-二羟基-2,4,6-三氟苯甲酸、上一步骤中2倍摩尔量的钛酸四丁酯，120～160℃下继续反应2～3h；(3)、重复(2)中反应步骤3～10次，得含氟超支化聚酯树脂；(4)、称取60～80重量份含氟超支化聚酯树脂、5～10重量份封端剂、5～10重量份的有机溶剂至反应器Ⅱ中，升温到100～140℃反应5～8h，最后真空下减压蒸馏除去有机溶剂和未反应的单体，即所述的超支化结构的含氟不饱和聚酯树脂。2.根据权利要求1所述的一种反应型硅微粉增强的疏水性人造石材，其特征在于，所述的反应型硼酸衍生物为4-乙烯基苯硼酸、乙烯基硼酸二丁酯、3-乙烯基苯硼酸。3.根据权利要求1所述的一种反应型硅微粉增强的疏水性人造石材，其特征在于，所述的活性稀释剂为新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、三丙二醇类二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟基丙烷三丙烯酸酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯，1，6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种反应型硅微粉增强的疏水性人造石材，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂，进一步地，优选为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、双(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种反应型硅微粉增强的疏水性人造石材，其特征在于，所述的固化剂为过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰、过氧化二-(3,5,5-三甲基己酰)、过氧化氢异丙苯、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔戊酯、过氧化二碳酸双(2-苯氧乙