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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109294326A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811108177.8(22)申请日2018.09.21(71)申请人楼乐超地址311811浙江省绍兴市诸暨市枫桥镇新东坞村外东坞500号(72)发明人楼乐超(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.C09D11/102(2014.01)C09D11/03(2014.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种疏水型水性聚氨酯油墨及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种疏水型水性聚氨酯油墨,由如下重量份的原料制成:改性水性聚氨酯乳液40-50份、填料15-20份、颜料18-26份、壳聚糖2-3份、稀醋酸20-30份、消泡剂0.5-1份、分散剂0.5-1.5份、流平剂0.1-0.5份、增稠剂0.1-1份;本发明还公开了所述疏水型水性聚氨酯油墨的制备工艺。本发明通过以改性水性聚氨酯乳液为树脂基体,添加合适配比的填料、颜料和助剂,致使油墨具有优异的疏水性、耐候性、耐化学性和耐高温性;同时,加入了天然抗菌剂壳聚糖,使得油墨具有一定的抗菌性,还具有可降解性,更为环保,这种油墨生产成本低,耐水耐磨,印刷效果好,环保安全,扩宽了传统聚氨酯水性油墨的应用范围。CN109294326ACN109294326A权利要求书1/2页1.一种疏水型水性聚氨酯油墨,其特征在于,由如下重量份的原料制成:改性水性聚氨酯乳液40-50份、填料15-20份、颜料18-26份、壳聚糖2-3份、稀醋酸20-30份、消泡剂0.5-1份、分散剂0.5-1.5份、流平剂0.1-0.5份、增稠剂0.1-1份;所述疏水型水性聚氨酯油墨由如下步骤制成:步骤S1、将改性水性聚氨酯乳液、一半的分散剂加入分散机中,在300r/min转速下分三批加入颜料、填料和流平剂,加完后,提高转速至1200r/min,分散10-15min,使树脂对颜料进行有效的润湿和包裹,得到色浆;步骤S2、将上述色浆转至砂磨机中进行反复研磨,使所得浆料的粒径为≤5μm,得到研磨色浆;步骤S3、将壳聚糖加入稀醋酸中,将体系升温至40℃,搅拌使壳聚糖完全溶解,得到壳聚糖稀酸溶液;步骤S4、将壳聚糖稀酸溶液和剩余的一半分散剂加入研磨色浆中,1000r/min条件下搅拌分散15-18min,加入增稠剂,继续搅拌分散,直至粘度达到要求,制得疏水型水性聚氨酯油墨。2.根据权利要求1所述的一种疏水型水性聚氨酯油墨,其特征在于,所述稀醋酸为醋酸质量分数为20%的醋酸水溶液。3.根据权利要求1所述的一种疏水型水性聚氨酯油墨,其特征在于,所述填料由如下方法制备:(1)称取8.2gNaOH与2.1g十六烷基磺酸钠溶于500ml去离子水中,配置成十六烷基磺酸钠的碱溶液;(2)称取19.8g硝酸镁和9.4g硝酸铝于烧瓶中,加入750ml去离子水,充分搅拌直至晶体全部溶解,得到混合盐溶液;(3)将(1)和(2)中的两种溶液通过微反应器进行反应,其中,流速为18ml/min,收集出口处得到的悬浊液,将所得悬浊液置于82℃的恒温条件下,静置24h;(4)静置结束后,将悬浊液于12000r/min转速下离心6min,将沉淀用去离子水洗涤3次后,置于64℃的烘箱中干燥5-6h,得到白色固体,研磨过300目筛,得到填料。4.根据权利要求1所述的一种疏水型水性聚氨酯油墨,其特征在于,所述改性水性聚氨酯乳液由如下方法制备:(1)在四口烧瓶中放入120mL无水乙醇,再加入25.5g甲基环己二胺和144.0g甲基丙烯酸十二氟庚酯,在四口烧瓶内通入氮气保护气,于室温下300r/min搅拌反应24h,反应结束后,将反应液加热至68℃,进行减压蒸馏除去乙醇,得到浅黄色透明油状的扩链剂;(2)将79.4g聚丙二醇和1.6g环五聚二甲基硅氧烷放入另一四口烧瓶中,在112-118℃的温度下真空脱水2h,降温至50-60℃,加入40g二环己基甲烷二异氰酸酯和0.1g二月桂酸二丁基锡,并升温至80℃,在N2的保护下反应2-2.5h;(3)加入7.8g二羟甲基丙酸,继续搅拌反应40min,加入40.6g步骤(1)中的扩链剂反应4-5h,将反应液降温至48℃,滴加5mL三乙胺,搅拌30min,继续降温至23℃,缓慢加入200mL去离子水并于800r/min下分散10min,再采用恒压滴液漏斗缓慢滴加1mL乙二胺,滴加完后反应120min,得到改性水性聚氨酯乳液。5.一种疏水型水性聚氨酯油墨的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:2CN109294326A权利要求书2/2页步骤S1、将改性水性聚氨酯乳液、一半的分散剂加入分散机中,在300r/min转速下分三