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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109851836A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201811636645.9C08K9/00(2006.01)(22)申请日2018.12.29C08K3/04(2006.01)(71)申请人浙江华江科技股份有限公司地址311106浙江省杭州市余杭区塘栖工业园区塘旺街9号(72)发明人丁响亮马国维黄培林周立楼娣祝超(74)专利代理机构杭州中成专利事务所有限公司33212代理人唐银益(51)Int.Cl.C08J9/04(2006.01)C08G63/664(2006.01)C08G63/78(2006.01)C08G18/42(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫及其制备方法(57)摘要本发明提供一种以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫及其制备方法。它由合成的超支化聚酯作为交联剂,制备具有高强度的轻质聚氨酯泡沫,并利用UV改性生物炭粉进一步改善泡沫气味大、VOCs挥发严重的问题,最终得到高强度环保轻质的聚氨酯泡沫。CN109851836ACN109851836A权利要求书1/2页1.一种以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫,其特征在于,泡沫原料各组分按质量百分比计算为:二聚丙三醇为核的超支化聚酯多元醇1%-7%,组合多元醇30%-45%,有机硅匀泡剂0.2%-1%,催化剂0.05%-0.4%,UV辐射改性生物炭0.5%-2.2%,异氰酸酯50%-61%,去离子水2%-5%。2.根据权利要求1所述的以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述的二聚丙三醇为核的超支化聚酯多元醇是在不加挥发性有机溶剂下合成的。3.根据权利要求1所述的以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述的组合多元醇为低VOCs类多元醇,按照总质量为100%计,其各组成为:甘油起始剂多元醇,羟值35-60mgKOH/g,含量40%-50%;苯酐聚酯多元醇,羟值100-150mgKOH/g,含量10%-30%;季戊四醇起始剂多元醇,羟值250-350mgKOH/g,含量10%-25%;聚环氧乙烷醚多元醇,羟值80-250mgKOH/g,含量5%-15%。4.根据权利要求1或2或3所述的以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述的有机硅匀泡剂为乳化、成核作用好的Si-C链型稳泡剂、整泡剂中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述的催化剂为低气味全反应的凝胶型LE-530、发泡型LED103催化剂中的一种或两种混合。6.根据权利要求4所述的以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述的UV辐射改性的生物炭为以天然原料坚果壳或椰子壳制备的生物炭,粒径为2500-3000目。7.根据权利要求6所述的以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述的UV辐射改性过程是普通生物炭经365-370nmUV灯和275-290℃辐射温度下照射20-25小时。8.根据权利要求1或2或3或5或6或7所述的以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述的异氰酸酯为氨基甲酸酯或碳化二亚胺基团改性的液化MDI。9.一种如权利要求1或2或3或5或6或7所述的以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,A料预混:根据设定的配方,将研磨好的超支化聚酯多元醇粉末加入到混料罐中,再分别加入组合多元醇、有机硅匀泡剂、催化剂、去离子水,超支化聚酯多元醇完全溶解、各组分充分混合后,得到预混A料;B料预混:根据设定的配方,将UV辐射改性生物炭粉和异氰酸酯加入到容器中,通过300W及以上的功率超声分散,并同时伴随100-600r/min的速度搅拌120-300min,得到预混B料;一步法发泡:根据设定计量,将预混A料和B料注入混合系统,保持料温在22-23℃,混合时的搅拌速度设置在800-2000r/min,根据泡沫的发起速度预设搅拌时间,搅拌后快速注入模具发泡,制得的聚氨酯泡沫需要熟化24小时以上。10.根据权利要求9所述的以超支化聚酯多元醇为交联剂的高强度环保轻质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述的超支化聚酯多元醇粉末的制备方法为:2CN109851836A权利要求书2/2页在氮气保护气氛下,将二聚丙三醇、催化剂PTSA、二羟甲基丙酸加入到反应容器,140-145℃搅拌进行酯化反应接枝,其中二羟甲基丙酸和催化剂PTSA需要分三次同时投料,二羟甲基丙