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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110452376A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910684663.2(22)申请日2019.07.26(71)申请人长江大学地址434023湖北省荆州市南环路1号(72)发明人米远祝匡家哲李平刘适叶泛江夏黄志明张泽俊袁怀奎(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231代理人江慧(51)Int.Cl.C08G73/02(2006.01)C10G33/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种聚酰胺-胺类超支化聚合物及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开一种聚酰胺-胺类超支化聚合物及其制备方法和应用,涉及石油添加剂技术领域。本发明的聚酰胺-胺类超支化聚合物是以4,4'-二氨基二苯甲烷为反应中心,端基为胺基的聚酰胺-胺类超支化聚合物。本发明的制备方法简单,包括如下步骤:4,4'-二氨基二苯甲烷与丙烯酸甲酯在常温条件下反应24h制备以4,4'-二氨基二苯甲烷为核的0.5G酯;再加入化学计量比的乙二胺和丙烯酸甲酯,通过常温反应、分段升温反应等步骤制备得到具有超支化结构的聚酰胺-胺破乳剂。本发明的聚酰胺-胺类超支化聚合物作为破乳剂,在50~70℃条件下可对水包油乳液进行快速破乳,实现油-水有效分离,破乳剂用量在50mg/L时破乳效率可达到99.5%,具有破乳速率快,用量少以及破乳效率高等特点。CN110452376ACN110452376A权利要求书1/1页1.一种聚酰胺-胺类超支化聚合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.将4,4'-二氨基二苯甲烷溶解于溶剂中,然后向其中滴加丙烯酸甲酯,在室温搅拌下充分反应得到混合物;S2.将乙二胺和丙烯酸甲酯加入到步骤S1中得到的混合物中,在室温条件下继续搅拌反应20-30h,然后通过减压除去溶剂得到混合溶液;S3.将步骤S2得到的混合溶液在减压条件下从60-140℃梯度升温反应8-10h,自然冷至室温,用乙醚沉淀,真空干燥得到亮黄色产物,即为聚酰胺-胺类超支化聚合物。2.根据权利要求1所述的聚酰胺-胺类超支化聚合物的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述4,4'-二氨基二苯甲烷与丙烯酸甲酯加入量的摩尔比为1:4。3.根据权利要求1所述的聚酰胺-胺类超支化聚合物的制备方法,其特征在于,步骤S2中乙二胺的加入量与步骤S1中4,4'-二氨基二苯甲烷的加入量的摩尔比为1:28。4.根据权利要求1所述的聚酰胺-胺类超支化聚合物的制备方法,其特征在于,步骤S1和S2中丙烯酸甲酯的总加入量与乙二胺的加入量的摩尔比为1:1。5.根据权利要求1所述的聚酰胺-胺类超支化聚合物的制备方法,其特征在于,所述溶剂为甲醇。6.根据权利要求1所述的聚酰胺-胺类超支化聚合物的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述梯度升温反应过程包括:在60℃反应1h,80℃反应1h,100℃反应2h,120℃反应2h,140℃反应2h。7.根据权利要求1所述的聚酰胺-胺类超支化聚合物的制备方法,其特征在于,所述搅拌的速率为300r/min。8.一种聚酰胺-胺类超支化聚合物,其特征在于,采用如权利要求1到7任一项所述的制备方法制得,所述聚酰胺-胺类超支化聚合物以4,4'-二氨基二苯甲烷为中心,端基为胺基。9.一种破乳剂,其特征在于,所述破乳剂中含有如权利要求8所述的聚酰胺-胺类超支化聚合物。10.一种聚酰胺-胺类超支化聚合物在破乳中的应用,其特征在于,所述破乳剂用于水包油乳液破乳,乳液中添加如权利要求9所述的破乳剂后,乳液中聚酰胺-胺类超支化聚合物的浓度为30~70mg/L,破乳的温度为50~70℃,破乳时间为30~120min。2CN110452376A说明书1/6页一种聚酰胺-胺类超支化聚合物及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及石油添加剂技术领域,具体是涉及一种聚酰胺-胺类超支化聚合物及其制备方法和应用。背景技术[0002]原油均以油包水(W/O)或水包油(O/W)乳液的形式被开采出来,而近年来为提高采收率(EOR)所使用的水-聚合物驱油技术快速发展,从而导致水包油(O/W)乳液的数量大幅度增加。由于在油/水界面中存在着由天然界面活性物质形成的致密薄膜,使得O/W水乳液高度稳定,从而严重影响到石油运输和后续的精炼过程。因此,O/W乳液的破乳研究具有非常重要的意义。[0003]化学破乳是通过向乳液中加入一定量的化学药剂从而达到破乳的目的。破乳剂可以分为阳离子型、阴离子型和非离子型。对比离子型破乳剂,非离子型破乳剂因为具有双亲结构而不容易受到电解质的影响。化学破乳剂是化学破乳的关键,传统的破乳剂存在破乳效率不高,破乳剂用量大,破乳时间过长以及水相不清澈等问题,对环境