气电混合燃烧器、工业窑炉和控制方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116026163A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202111254551.7(22)申请日2021.10.27(71)申请人霍尼韦尔特性材料和技术（中国）有限公司地址215699江苏省苏州市张家港市扬子江国际化学工业园南海路50号(72)发明人杨晓远张奎山李永锋常亮(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001专利代理师刘子豪王玮(51)Int.Cl.F27D99/00(2010.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称气电混合燃烧器、工业窑炉和控制方法(57)摘要本发明提供了气电混合燃烧器、工业窑炉和控制方法。所述气电混合燃烧器（100）用于工业窑炉，所述气电混合燃烧器（100）包括用于输送燃气的燃气枪（1）以及电加热器（2），其中，所述电加热器（2）构造成用于提供热量，以调节所述工业窑炉的炉温。CN116026163ACN116026163A权利要求书1/1页1.一种气电混合燃烧器（100），其特征在于，其用于工业窑炉，所述气电混合燃烧器（100）包括用于输送燃气的燃气枪（1）以及电加热器（2），其中，所述电加热器（2）构造成用于提供热量，以调节所述工业窑炉的炉温。2.根据权利要求1所述的气电混合燃烧器（100），其特征在于，所述电加热器（2）包括电加热丝、电加热盘、电加热陶瓷、电阻丝加热棒、电阻线圈、玻璃电阻膜加热管和/或电磁加热器。3.根据权利要求1或2所述的气电混合燃烧器（100），其特征在于，其还包括风箱（3）、风门（4）和耐火构件（5），所述风门（4）与所述风箱（3）连通并且用于引入空气和调节风量，所述耐火构件（5）沿着空气流动方向布置在所述风箱（3）的下游。4.根据权利要求3所述的气电混合燃烧器（100），其特征在于，其还包括支架（6），所述支架（6）布置于所述风箱（3）的顶板上并且支撑所述耐火构件（5），所述耐火构件（5）内开设有用于生成和引导火焰的多个气孔（9），所述电加热器（2）布置于所述耐火构件（5）处。5.根据权利要求3所述的气电混合燃烧器（100），其特征在于，所述电加热器（2）构造在所述风箱（3）和所述耐火构件（5）之内，用于对经所述风门（4）引入的、并流经所述电加热器（2）的空气进行加热。6.根据权利要求3或4所述的气电混合燃烧器（100），其特征在于，所述电加热器（2）镶嵌入所述耐火构件（5）中。7.根据权利要求3所述的气电混合燃烧器（100），其特征在于，所述电加热器（2）还包括耐火支架（21），所述耐火支架（21）沿着空气流动方向构造在所述耐火构件（5）的下游，从而所述电加热器（2）用于提供热量并且能够用于辅助所述燃气枪（1）提供的燃气在所述电加热器（2）表面的燃烧。8.根据权利要求3所述的气电混合燃烧器（100），其特征在于，所述电加热器（2）构造在所述风门（4）的内壁、所述风箱（3）处和/或所述风门（4）的入风口处。9.一种工业窑炉，其特征在于，其具有根据权利要求1至8中任一项所述的气电混合燃烧器（100），其中，所述气电混合燃烧器（100）布置于所述工业窑炉内。10.一种用于根据权利要求1至8中任一项所述的气电混合燃烧器（100）的控制方法，其中，通过使用所述燃气枪（1）和/或所述电加热器（2）来调节所述工业窑炉的炉温。11.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，在所述气电混合燃烧器（100）的起动阶段使用所述电加热器（2），在所述起动阶段之后的工作阶段再使用所述燃气枪（1），在所述工作阶段中，所述电加热器（2）的加热功率可以设置成与其在所述起动阶段中不同，或断开所述电加热器（2）。12.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，在所述气电混合燃烧器（100）的起动阶段使用所述燃气枪（1），在所述起动阶段之后的工作阶段再使用所述电加热器（2）。2CN116026163A说明书1/5页气电混合燃烧器、工业窑炉和控制方法技术领域[0001]本发明涉及燃烧器领域，具体而言，涉及一种气电混合燃烧器、工业窑炉和控制方法。背景技术[0002]来自燃烧系统的NOx排放是环境保护考虑的重点领域之一。燃烧器是燃烧系统的关键部分，故需要不断努力去寻找方法，使得在没有对能源效率进行折中的情况下，减少其NOx排放。在炼油和石化行业，现有的燃烧器NOx减排技术，如燃料/空气分级燃烧和外部烟气再循环等技术已经成熟，换句话说，其几乎达到了进一步NOx减排的瓶颈。[0003]一氧化碳（CO）是另一种受管制的污染物，较高的CO排放量也意味着较低的能源效率。随着燃烧系统温度的升高，NOx含量增加，而CO降低，反之亦然。关键问题是如何平衡启动阶段中低温期间的高CO排