一种气电混合窑炉和设计方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112723716A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011585084.1(22)申请日2020.12.28(71)申请人彩虹显示器件股份有限公司地址712000陕西省咸阳市秦都区高新区高新一路创业大厦(72)发明人杨国洪赵龙江杨威张峰(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人王艾华(51)Int.Cl.C03B5/00(2006.01)C03B5/16(2006.01)C03B5/235(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种气电混合窑炉和设计方法(57)摘要本发明公开了一种气电混合窑炉和设计方法，包括电极砖、侧池壁砖、后池壁砖、燃枪、窑炉胸墙、前池壁砖、桥砖、大碹砖、胸墙砖、池底砖、投料口砖、燃枪套筒砖；侧池壁砖、后池壁砖和前池壁砖合围形成窑炉池，窑炉池的侧壁上设置有若干个电极砖；窑炉池的底部设置有池底砖，池底砖上设置有窑底热电偶孔；窑炉池的上方设置有窑炉胸墙，燃枪套筒砖设置在窑炉胸墙上，燃枪设置在燃枪套筒砖上，燃枪的火焰喷口方向指向窑炉池的内部，所述燃枪位置高于窑炉池中的液面线；前池壁砖上方的前墙上设置有投料口砖，投料口砖堆砌形成前墙投料口，后池壁砖的底部设置有流液洞，后池壁砖上设置有后墙观察口，满足高世代高吨位显示玻璃的生产需求。CN112723716ACN112723716A权利要求书1/2页1.一种气电混合窑炉，其特征在于，包括电极砖(1)、侧池壁砖(2)、后池壁砖(3)、燃枪(4)、窑炉胸墙(5)、前池壁砖(6)、大碹砖(10)、胸墙砖(11)、池底砖(12)、投料口砖(13)和燃枪套筒砖(16)；所述侧池壁砖(2)、后池壁砖(3)和前池壁砖(6)合围形成窑炉池(19)，窑炉池(19)的侧壁上设置有若干个电极砖(1)；窑炉池(19)的底部设置有池底砖(12)，池底砖(12)上设置有窑底热电偶孔(17)；所述窑炉池(19)的上方设置有窑炉胸墙(5)，燃枪套筒砖(16)设置在窑炉胸墙(5)上，燃枪(4)设置在燃枪套筒砖(16)上，燃枪(4)的火焰喷口方向指向窑炉池(19)的内部，所述燃枪(4)位置高于窑炉池(19)中的液面线(8)；所述前池壁砖(6)上方的前墙上设置有投料口砖(13)，投料口砖(13)堆砌形成前墙投料口(18)，后池壁砖(3)的底部设置有流液洞(15)，后池壁砖(3)上设置有后墙观察口(20)。2.根据权利要求1所述的一种气电混合窑炉，其特征在于，所述窑炉池的侧壁上对称设置有八对电极砖(1)，窑炉池内部设置有八对燃枪(4)。3.根据权利要求2所述的一种气电混合窑炉，其特征在于，所述1#燃枪高于液面线490～500mm，所述2#～8#燃枪高于液面线270～290mm。4.根据权利要求1所述的一种气电混合窑炉，其特征在于，所述若干个燃枪(4)之间的间距为935～940mm。5.根据权利要求1所述的一种气电混合窑炉，其特征在于，所述电极砖(1)的底部设置有电极垫砖(7)，电极砖(1)高度低于玻璃液面线60～70mm，电极砖(1)的长度为540～600mm。6.根据权利要求1所述的一种气电混合窑炉，其特征在于，所述电极砖(1)采用氧化锡制成；所述窑炉胸墙(5)采用再烧结莫来石制成，所述燃枪套筒砖(16)采用电熔刚玉制成；所述侧池壁砖(2)、后池壁砖(3)和前池壁砖(6)均采用电熔高锆砖材料制成。7.根据权利要求1所述的一种气电混合窑炉，其特征在于，所述窑炉外形长度在7680～7860mm，外形宽度3060～3080mm；窑炉内部窑炉池(19)的尺寸不小于7500*2400mm，玻璃液面高度为970～980mm。8.一种气电混合窑炉的设计方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤1，根据玻璃生产线引出量、配合料熔化所需热量及窑炉加热系统能量守恒原理确定窑炉的加热热量数值；步骤2，根据加热热量数值依据热传递效率计算加热装置的热量；步骤3，根据加热装置的热量确定燃气流量和电熔参数，燃枪(4)和电极砖(1)的设置位置和数量，确定气电混合比例；步骤4，根据窑炉内玻璃液面高度的变化确定电极砖(1)高度、燃枪(4)高度、前墙投料口(18)高度、后墙观察口(20)高度及电极占池壁面积比例；步骤5，根据燃枪(4)和电极砖(1)的设置位置和数量，确定气电混合窑炉的材料和尺寸大小。9.根据权利要求8所述的一种气电混合窑炉的设计方法，其特征在于，步骤2中，所述窑炉热传递效率为20％～35％。10.根据权利要求8所述的一种气电混合窑炉的设计方法，其特征在于，步骤4中，所述2CN112723716A权利要求书2/2页电极砖(1)占窑炉池侧壁面积的26％～30％。3CN112723716A说