工业窑炉控制方法及应用该方法的工业窑炉炉气净化系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107328248A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710545395.7(22)申请日2017.07.06(71)申请人成都易态科技有限公司地址610094四川省成都市高新区天府大道688号大源国际中心A3-1901(72)发明人高麟汪涛吴志强(74)专利代理机构成都宏顺专利代理事务所(普通合伙)51227代理人王睿(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称工业窑炉控制方法及应用该方法的工业窑炉炉气净化系统(57)摘要本发明公开了一种工业窑炉控制方法及应用该方法的工业窑炉炉气净化系统，以解决现有技术中工业窑炉炉体内气压下降导致工业窑炉外部空气渗入炉体内造成安全隐患以及影响除尘设备的正常运行的问题。该方法包括以下步骤：a、当判断工业窑炉炉体内气压损失达到或将会达到设定条件后，控制执行机构向工业窑炉炉体内注入气压损失补偿气体；b、当判断工业窑炉炉体气压损失得到控制后，控制执行机构停止向该工业窑炉炉体内注入气压损失补偿气体；其中，所述气压损失补偿气体为一种能够确保工业窑炉安全运行的气体；此外，所述步骤a和步骤b发生在该工业窑炉中的炉气被连续的排放和驱动至除尘装置进行除尘净化处理的过程中。CN107328248ACN107328248A权利要求书1/2页1.工业窑炉控制方法，包括以下步骤：a、当判断工业窑炉炉体内气压损失达到或将会达到设定条件后，控制执行机构向工业窑炉炉体内注入气压损失补偿气体；b、当判断工业窑炉炉体气压损失得到控制后，控制执行机构停止向该工业窑炉炉体内注入气压损失补偿气体；其中，所述气压损失补偿气体为一种能够确保工业窑炉安全运行的气体；此外所述步骤a和步骤b发生在该工业窑炉中的炉气被连续的排放和驱动至除尘装置进行除尘净化处理的过程中。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述气压损失补偿气体来源于所述除尘装置排出的已除尘气体。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述除尘装置为高温气体除尘装置从而使所述除尘装置排出的作为气压损失补偿气体的已除尘气体的温度相比于工业窑炉排气口排出的炉气温度的下降幅度在300℃、250℃、200℃、150℃或100℃以内。4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于：所述工业窑炉的炉气排气口依次连接除尘装置和风机，风机的排气口连接分流结构，该分流结构的其中一个分流输出端通过回流管连接工业窑炉上的气压损失补偿气体进气口，所述回流管上安装有通过控制器进行控制的控制阀，所述控制器与工业窑炉中的气压传感器信号连接，当气压传感器检测值小于或等于第一阈值时，控制器命令控制阀开启，当气压传感器检测值大于或等于第二阈值时，控制器命令控制阀关闭，其中，所述第一阈值≤第二阈值。5.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的方法，其特征在于：所述气压损失补偿气体为惰性气体或氮气。6.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的方法，其特征在于：所述工业窑炉为需要间隙性排放产品或炉渣的工业窑炉；则所述步骤a至少被触发于工业窑炉排放或将要排放产品或炉渣时。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述工业窑炉为电炉或转炉。8.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的方法，其特征在于：对至少一种能够导致工业窑炉炉体内气压损失达到设定条件的工业窑炉运行操作进行预设，在启动预设的工业窑炉运行操作前或在启动预设的工业窑炉运行操作的同时，即控制执行机构向工业窑炉炉体内注入气压损失补偿气体。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：若在启动预设的工业窑炉运行操作前即控制执行机构向工业窑炉炉体内注入气压损失补偿气体，则在工业窑炉与除尘装置之间的炉气输送通道上设置流量控制装置，当控制执行机构向工业窑炉炉体内注入气压损失补偿气体时，通过该流量控制装置将工业窑炉与除尘装置之间的炉气输送通道中的流量稳定在设定的范围内。10.应用于权利要求1所述方法的工业窑炉炉气净化系统，包括用于与工业窑炉连接的除尘装置和风机，所述风机将从所述工业窑炉排气口排出的炉气驱动至除尘装置进行除尘净化处理，其特征在于：还包括用于与所述工业窑炉连接、可基于控制从而在向该工业窑炉炉体内注入气压损失补偿气体和停止向该工业窑炉炉体内注入气压损失补偿气体两种状态之间转换的执行机构；上述工业窑炉炉气净化系统还可以改进为：所述工业窑炉的排气2CN107328248A权利要求书2/2页口依次连接除尘装置和风机，风机的排气口连接分流结构，该分流结构的其中一个分流输出端通过回流管连接工业窑炉上的气压损失补偿气体进气口，所述回流管上安装有通过控制器进行控制的控制阀，所述控制器与工业窑炉中