一种10.9级铌微合金化冷镦钢生产方法.pdf
大渊****公主
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本发明公开了一种10.9级铌微合金化冷镦钢生产方法,属于紧固件用钢技术领域。它包括将含铁原料混合后依次进行电炉冶炼、LF炉精炼、RH真空脱气、大圆坯连铸、方坯轧制和高速线材轧制处理,得到热轧盘条,对热轧盘条进行退火加工处理得到所述冷镦钢;所述含铁原料中包括不低于95.5wt%的Fe、0.035wt%~0.045wt%的Ti、0.04wt%~0.08wt%的Nb和0.0003wt%~0.0008wt%的B,29≥(Ti+Nb)/10*B≥6;所述高速线材轧制包括对线材进行粗、中轧机轧制后,再控制进线材减定径
铌钒微合金化高强细晶非调质冷镦钢方坯及其制造方法.pdf
本发明公开了铌钒微合金化高强细晶非调质冷镦钢方坯及其制造方法,属于钢铁冶炼领域。本发明的冷镦钢方坯,按重量百分比计包括:C:0.16wt%~0.35wt%;Si:0.10wt%~0.55wt%;Mn:1.25wt%~2.20wt%;P:≤0.025wt%;S:≤0.015wt%;Alt:0.015wt%~0.050wt%;Nb:0.015wt%~0.045wt%;V:0.015wt%~0.045wt%;其余为Fe及不可避免的杂质。本发明针对目前非调质冷镦钢的加工及性能仍有各种缺陷的现状,通过成分控制、转炉
中低碳合金冷镦钢的球化退火方法.pdf
本发明公开了一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法,其方法工艺为:(1)冷拉变形:所述中低碳合金冷镦钢的合金钢丝进行变形量25%~40%的冷拉加工变形;(2)球化:经过冷拉变形的合金钢丝升温至Ac1+20~Ac1+30℃并保温,再降温至Ac1‑20~Ac1‑30℃并保温;(3)出炉:球化后的合金钢丝缓冷后出炉。本方法通过调整拉拔和球化工艺,以单道次大于25%的变形量和球化退火工艺相结合,能够使中低碳合金冷镦钢球化效果达到5级以上的水平,球化组织良好,不会在后续冷镦过程中开裂;具有工艺简单、效果好等特点。本方法
一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法.pdf
本发明涉及一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法,中低碳合金冷镦钢经酸洗、磷化及皂化处理后进行拉拔变形,经冷拉拔的线材进行球化退火处理,将线材加热至700‑720℃,保温6h,再以5‑10℃/h的速率冷却至680℃,然后再以100℃/h的速率冷却至250‑300℃后保温2h,然后球化后的合金钢丝缓冷后出炉。其通过改进球化退火工艺,得到适度粗化的碳化物粒子分布状态,材料强度降低,塑性增加,综合力学性能显著改善。球化退火后的中低碳合金冷镦钢球化组织良好,不会在后续冷镦过程中开裂;具有工艺简单、效果好等特点。通过控
一种高韧性合金冷镦钢盘条及其生产方法.pdf
本发明提供了一种高韧性合金冷镦钢盘条及其生产方法,该盘条的成分按重量百分比计如下:C:0.18%~0.20%、Si:0.18%~0.25%、Mn:0.65%~0.75%、Cr:1.10%~1.20%、Mo:0.15%~0.25%、Al:0.015%~0.030%、Mg:0.0035%~0.0065%;其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括铁水预处理-转炉冶炼-LF炉精炼-连铸-连轧-钢坯清理-加热-轧制-控冷-精整;本发明生产的