一种高韧性合金冷镦钢盘条及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110468331A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201910821705.2(22)申请日2019.09.02(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人马立国郭大勇王秉喜李凯陶功杰黄玉平张博高航唐雪峰王宏亮(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/22(2006.01)C21D8/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高韧性合金冷镦钢盘条及其生产方法(57)摘要本发明提供了一种高韧性合金冷镦钢盘条及其生产方法，该盘条的成分按重量百分比计如下：C：0.18％～0.20％、Si：0.18％～0.25％、Mn：0.65％～0.75％、Cr：1.10％～1.20％、Mo：0.15％～0.25％、Al：0.015％～0.030％、Mg：0.0035％～0.0065％；其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括铁水预处理－转炉冶炼－LF炉精炼－连铸－连轧－钢坯清理－加热－轧制－控冷－精整；本发明生产的合金冷镦钢盘条，具有铁素体+珠光体组织，抗拉强度为620～720MPa、延伸率为16～19％、面缩率为65～75％，A、B、C、D类非金属夹杂物均小于1.0级。CN110468331ACN110468331A权利要求书1/1页1.一种高韧性合金冷镦钢盘条，其特征在于，该盘条的成分按重量百分比计如下：C：0.18％～0.20％、Si：0.18％～0.25％、Mn：0.65％～0.75％、Cr：1.10％～1.20％、Mo：0.15％～0.25％、Al：0.015％～0.030％、Mg：0.0035％～0.0065％；其余为Fe和不可避免的杂质。2.一种权利要求1所述的一种高韧性合金冷镦钢盘条的生产方法，包括铁水预处理－转炉冶炼－LF炉精炼－连铸－连轧－钢坯清理－加热－轧制－控冷－精整；其特征在于：(1)加热：加热炉分为一段、均热段、二段；一段炉温890～960℃，二段炉温1080～1150℃，均热段上部温度1030～1080℃，均热段下部温度1000～1050℃，空燃比为2～3；(2)轧制：控制开轧温度为930～980℃，精轧入口温度为880～950℃，减定径入口温度850～920℃，吐丝温度840～870℃；(3)控冷:以6～12℃/s冷速风冷冷却到640～750℃入罩，罩内冷速为0.2～1.0℃/s，出罩温度为460～630℃，空冷。2CN110468331A说明书1/3页一种高韧性合金冷镦钢盘条及其生产方法技术领域[0001]本发明属于金属材料领域，尤其涉及一种高韧性合金冷镦钢盘条及其生产方法。背景技术[0002]SCM420等合金冷镦钢主要用于生产10.9级高强度螺栓、螺母、内六角螺栓和螺钉等标准件以及摩托车、汽车发动机的链条轴和套等器件。这些标准件广泛应用于机械、电子、汽车、火车、航空等行业，不但要求良好的冷变形能力，而且还需要良好的耐疲劳、耐冲击、耐高温等特殊性能，因此，对SCM420的钢材质量要求极高。[0003]对于加工链条、套筒等变形量大的零部件时，要求SCM420盘条有更好的塑性、韧性，因此，通过本发明来实现上述生产目的。[0004]发明《一种组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法》(公开号：CN102808131A)公开的技术方案采用电炉冶炼，生产效率较转炉冶炼低；另外，该方法中成分含有Mo元素，得到以贝氏体为主的盘条组织，强度较高，断面收缩率较低，对紧固件生产的模具寿命产生不利影响。[0005]发明《一种组织性能均匀的优质冷镦钢的制造方法》(公开号：CN102560253A)公开的冷镦钢中含有Mo元素，得到以贝氏体为主的盘条组织，强度较高，断面收缩率较低，对紧固件生产的模具寿命产生不利影响。另外，未采用结晶器和凝固末端电磁搅拌来改善铸坯的内部质量，对盘条和紧固件产品的成分均匀性等问题有不利影响；未采用表面缺陷检测及修磨工艺，会造成盘条表面有缺陷以及紧固件开裂比率高等问题。发明内容[0006]本发明的目的在于克服上述问题和不足而提供一种高韧性冷镦钢盘条及其生产方法，。[0007]本发明目的是这样实现的：[0008]一种高韧性合金冷镦钢盘条，该盘条的成分按重量百分比计如下：C：0.18％～0.20％、Si：0.18％～0.25％、Mn：0.65％～0.75％、Cr：1.10％～1.20％、Mo：0.15％～0.25％、Al：0.015％～0.030％、Mg：0.0035％～0.0065％，其它为Fe和不可避免杂质元素。[0009]本发明成分设计理由如下：