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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111892797A(43)申请公布日2020.11.06(21)申请号202010793575.9C08G59/50(2006.01)(22)申请日2020.08.10(71)申请人淮北金邦新型材料有限公司地址235100安徽省淮北市濉溪县经济开发区张庄工业园收费站北1公里处路边(72)发明人王玉荣(51)Int.Cl.C08L63/00(2006.01)C08L21/00(2006.01)C08L75/04(2006.01)C08L1/28(2006.01)C08L101/00(2006.01)C08L33/10(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08K3/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种韧性强的树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种韧性强的树脂,其原料组分按重量份比包括:环氧树脂65‑120份、液体橡胶23‑48份、无机填料12‑25份、聚氨基甲酸酯2.5‑6.5份、固化剂2.8‑4.5份、IPN4‑9份、超支化聚合物13‑38份、甲基丙烯酸正丁酯6‑13份、羟乙基纤维素8‑21份。本发明涉及树脂技术领域,该种韧性强的树脂,通过在环氧树脂中加入液体橡胶和固化剂,橡胶带有的活性端基在固化剂的作用下,与树脂分子链中的活性基团反应,增强了橡胶与树脂结合的强度及相容性,也将柔性链结构橡胶软段引入到环氧树脂交联网络中,从而改善树脂的冲击韧性。CN111892797ACN111892797A权利要求书1/1页1.一种韧性强的树脂,其特征在于:其原料组分按重量份比包括:环氧树脂65-120份、液体橡胶23-48份、无机填料12-25份、聚氨基甲酸酯2.5-6.5份、固化剂2.8-4.5份、IPN4-9份、超支化聚合物13-38份、甲基丙烯酸正丁酯6-13份、羟乙基纤维素8-21份。2.根据权利要求1所述的一种韧性强的树脂,其特征在于:其原料组分按重量份比包括:环氧树脂90份、液体橡胶36份、无机填料18份、聚氨基甲酸酯5份、固化剂3.7份、IPN6份、超支化聚合物26份、甲基丙烯酸正丁酯9份、羟乙基纤维素15份。3.根据权利要求1所述的一种韧性强的树脂,其特征在于:无机填料包括轻质碳酸钙、滑石粉和云母粉,且轻质碳酸钙、滑石粉和云母粉的重量比为3:5:2。4.根据权利要求3所述的一种韧性强的树脂,其特征在于:所述滑石粉粒径为3.5-45um,滑石粉粒径为1.5-25um,轻质碳酸钙粒径为0.5-5um。5.根据权利要求1所述的一种韧性强的树脂,其特征在于:所述固化剂采用聚醚胺D2000。6.一种韧性强的树脂的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:步骤1:设备以及物料的准备工作:对设备进行全面清洁,将物料进行全面的检验,然后将设备通电热机,进入待机工作状态,将物料放置备用;步骤2:物料的混合操作:将环氧树和液体橡胶加入反应釜中,将温度升高至60摄氏度时,逐步加入无机填料、IPN和超支化聚合物,加入后对其进行搅拌,搅拌15-25分钟后备用;步骤3:物料的加热处理:将混合后的物料进行均匀加热,加热至180-220摄氏度后,保温10分钟,然后停止加热,冷却至60摄氏度时,对其进行保温处理;步骤4:物料的二次混合:向混合后的主料中逐步添加聚氨基甲酸酯、固化剂、甲基丙烯酸正丁酯和羟乙基纤维素,添加后对物料进行加热加压;步骤5:造粒:将混合物加入双螺杆挤出造粒机组,对步骤4中得到的混合物进行造粒,得到树脂。7.根据权利要求6所述的一种韧性强的树脂的制备方法,其特征在于:步骤3与步骤4的间隔时间不超过20分钟。8.根据权利要求6所述的一种韧性强的树脂的制备方法,其特征在于:步骤4中加入物料后加热温度为160-200摄氏度,加压压力位1.5-3MPa,且加热加压时间不低于20分钟。2CN111892797A说明书1/4页一种韧性强的树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及树脂技术领域,具体为一种韧性强的树脂及其制备方法。背景技术[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。[0003]复合材料压力容器和压力管道常用的树脂基体为环氧树脂,利用酸酐固化剂固化得到的环氧树脂基体虽然工艺性能很好,但固化物脆性大,抗冲击性能较差,在实际使