一种环保LED封装胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112210334A(43)申请公布日2021.01.12(21)申请号202011112037.5C08G64/42(2006.01)(22)申请日2020.10.16C08G77/458(2006.01)(71)申请人初殿德地址273100山东省济宁市曲阜市静轩西路57号(72)发明人初殿德(74)专利代理机构北京国坤专利代理事务所(普通合伙)11491代理人赵红霞(51)Int.Cl.C09J169/00(2006.01)C09J183/10(2006.01)C09J185/02(2006.01)C09J11/04(2006.01)H01L33/56(2010.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种环保LED封装胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种环保LED封装胶，其特征在于，包括如下重量份计的各组分：改性端羟基超支化聚碳酸酯35‑45份、端羧基聚氨酯/双端氨基硅油缩聚物15‑25份、硼烯1‑3份、端环氧基超支化聚磷酸酯1‑4份；所述改性端羟基超支化聚碳酸酯是2‑(3,4‑环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、4‑(环氧乙烷‑2‑基甲氧基)苯基硼酸频哪醇酯共改性端羟基超支化聚碳酸酯。本发明还提供了一种所述环保LED封装胶的制备方法。本发明公开的环保LED封装胶热稳定性和耐候性好，粘结强度大，机械性能和环保性佳，使用寿命长，透明性和导热性优异。CN112210334ACN112210334A权利要求书1/1页1.一种环保LED封装胶，其特征在于，包括如下重量份计的各组分：改性端羟基超支化聚碳酸酯35-45份、端羧基聚氨酯/双端氨基硅油缩聚物15-25份、硼烯1-3份、端环氧基超支化聚磷酸酯1-4份；所述改性端羟基超支化聚碳酸酯是2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、4-(环氧乙烷-2-基甲氧基)苯基硼酸频哪醇酯共改性端羟基超支化聚碳酸酯。2.根据权利要求1所述的一种环保LED封装胶，其特征在于，所述改性端羟基超支化聚碳酸酯的制备方法，包括如下步骤：将端羟基超支化聚碳酸酯、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、4-(环氧乙烷-2-基甲氧基)苯基硼酸频哪醇酯、碱性催化剂加入到高沸点溶剂中，在105-115℃下搅拌反应4-6小时，后旋蒸在水中沉出，取出后旋蒸除去水，得到改性端羟基超支化聚碳酸酯。3.根据权利要求2所述的一种环保LED封装胶，其特征在于，所述端羟基超支化聚碳酸酯、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、4-(环氧乙烷-2-基甲氧基)苯基硼酸频哪醇酯、碱性催化剂、高沸点溶剂的质量比为(3-5):(0.3-0.5):0.3:(1-2):(15-25)。4.根据权利要求2所述的一种环保LED封装胶，其特征在于，所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。5.根据权利要求2所述的一种环保LED封装胶，其特征在于，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种环保LED封装胶，其特征在于，所述端羧基聚氨酯/双端氨基硅油缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将端羧基聚氨酯、双端氨基硅油、催化剂加入到N,N-二甲基甲酰胺中，混合均匀后，加入到高压反应釜中，用氮气或惰性气体置换釜内空气，升温至140-160℃，在压力0.8-1.2MPa下维持恒定压力进行排水1-2小时，后升温至240-250℃，在30-80Pa下进行缩聚反应6-10小时，反应结束后，冷却至室温，调至常压，在水中沉出，取出后用乙醇洗涤产物3-5次，后旋蒸除去乙醇，得到端羧基聚氨酯/双端氨基硅油缩聚物。7.根据权利要求6所述的一种环保LED封装胶，其特征在于，所述端羧基聚氨酯、双端氨基硅油、催化剂、N,N-二甲基甲酰胺的摩尔比为1:1:(1-3):(8-12)。8.根据权利要求6所述的一种环保LED封装胶，其特征在于，所述催化剂为六水氯化铁、硼酸、亚磷酸三苯酯中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的任意一种。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种环保LED封装胶，其特征在于，所述环保LED封装胶的制备方法，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，控制搅拌转速为800-1200r/min，搅拌5-15分钟，然后真空脱泡，得到环保LED封装胶。10.根据权利要求9所述的一种环保LED封装胶，其特征在于，所述真空脱泡工艺参数为：脱泡的真空度为-0.08MPa～-0.16MPa，时间为2min～5min。2CN112210334A说明书1/7页一种环保LED封装胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及封装胶技术领域，尤其涉及一种环保LED封装胶及其制备方法。背景技