一种超支化改性环氧粉末涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113881315A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111264378.9C09D5/10(2006.01)(22)申请日2021.10.28C09D7/48(2018.01)(71)申请人江苏卓奇新材料科技有限公司地址221000江苏省徐州市云龙区汉风路以西、镜泊西路南侧吉田商务广场（南区）B栋号楼1-651(72)发明人安云岐安娜杜彬李承宇杨棕凯曹辉刘阳贾苗苗晁兵(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人卓小彬(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D167/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种超支化改性环氧粉末涂料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种超支化改性环氧粉末涂料及其制备方法，超支化改性环氧粉末涂料除含有环氧树脂、固化剂、固化促进剂、颜填料、流平剂、脱气剂、流动促进剂、柔韧剂外，还含有1%～10%重量份的超支化树脂，但不含有酚醛环氧树脂；先将超支化改性环氧粉末涂料中的超支化树脂与超支化改性环氧粉末涂料配方中的填料、流动促进剂一起在高速混合机中混合预分散均匀，然后再与其他原料一起混合均匀，经溶融挤出、压片、磨粉、筛分后即制得所述超支化改性环氧粉末涂料。本发明利用超支化树脂优点，实现超支化改性环氧涂料涂层柔韧性、附着力显著提升，增加抗氧剂显著提升环氧粉末涂料涂层高温下固化的抗氧化耐热老化性能，保证其高温固化环境下的可靠应用。CN113881315ACN113881315A权利要求书1/2页1.一种超支化改性环氧粉末涂料，超支化改性环氧粉末涂料包括：环氧树脂、固化剂、固化促进剂、颜填料、流平剂、脱气剂、流动促进剂、柔韧剂，其特征在于：还含有1%～10%重量份的超支化树脂，但不含有酚醛环氧树脂；所述超支化树脂为超支化环氧树脂或是超支化聚酯树脂，其中：所述超支化树脂为超支化环氧树脂，其环氧值为0.15±0.05mol/100g；所述超支化树脂为超支化聚酯树脂，其酸值为60～80mgKOH/g。2.根据权利要求1所述的一种超支化改性环氧粉末涂料，其特征在于：所述颜填料中含有重量份5～30%的片状锌粉。3.根据权利要求1所述的一种超支化改性环氧粉末涂料，其特征在于：还含有重量份0.1～1%的抗氧剂，所述抗氧剂优选受阻酚类主抗氧剂，或者是受阻酚类主抗氧剂与低挥发性有机亚磷酸酯类辅助抗氧剂的混合物。4.根据权利要求1所述的一种超支化改性环氧粉末涂料，其特征在于：还含有重量份0.1～1%的抗氧剂、重量份0.1%～0.5%紫外光吸收剂、重量份0.1%～1%的光稳定剂；所述抗氧剂优为受阻酚类主抗氧剂，或者是受阻酚类主抗氧剂与低挥发性有机亚磷酸酯类辅助抗氧剂的混合物；所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂；所述紫外光吸收剂为酚基取代的苯并三唑类紫外线吸收剂。5.根据权利要求4所述的一种超支化改性环氧粉末涂料，其特征在于：所述超支化改性环氧粉末涂料采用180℃或其以上高温固化条件时，所述超支化改性环氧粉末涂料中不含固化促进剂。6.根据权利要求1‑5任一项所述的一种超支化改性环氧粉末涂料，其特征在于：其制备方法如下：先将所述超支化树脂与所述的填料、流动促进剂一起在高速混合机中混合预分散均匀，所述混合机为粉末涂料常用的立式混合设备，即打开所述混合机锅盖后，先加入上述填料、流动促进剂，然后在混合速度不高于100rpm下，将所述超支化树脂采用高压喷射方式喷洒到所述填料、流动促进剂混合物表面上，所述超支化树脂喷完后盖上锅盖，混合速度不低于300rpm下混合1～2min；然后打开锅盖，依次加入超支化改性环氧粉末涂料配方中其他原料，按照常规工艺混合均匀，随后经溶融挤出、压片、磨粉、筛分后即制得所述超支化改性环氧粉末涂料。7.根据权利要求1所述的一种超支化改性环氧粉末涂料，其特征在于：所述超支化改性环氧粉末涂料各组分及其重量份wt%如下：E‑12环氧树脂25‑60％，超支化环氧树脂1‑10％，固化剂5‑15％，固化促进剂0.05‑0.5％，流平剂5031‑3％，增韧剂PVB0.2‑2％，脱气剂0.1‑0.5％，流动促进剂0.1‑0.2％，余量为填料。8.根据权利要求1所述的一种超支化改性环氧粉末涂料，其特征在于：所述超支化改性环氧粉末涂料各组分及其重量份wt%如下：E‑12环氧树脂30－50％，超支化环氧树脂1‑10％，固化剂5‑15％，固化促进剂0.05‑0.5％，流平剂5031‑3％，片状锌粉3－30％，纳米材料0.1－10％，填料0－30％，其它功能性助剂0.1－5％。9.根据权利要求1所述的一种超支化改性环氧粉末涂料，其特征在于：所述超支化改性环氧粉末涂料各组分及其重量份wt%如下：