一种超支化环氧树脂及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115651163A(43)申请公布日2023.01.31(21)申请号202211421266.4C09J163/00(2006.01)(22)申请日2022.11.14(71)申请人江苏扬农锦湖化工有限公司地址211900江苏省扬州市仪征市大连路2号申请人江苏扬农化工集团有限公司(72)发明人徐晓虎鉏瑞杰俞孝伟杨程杨颖陈铭铸季华奚羽(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569专利代理师王苗苗(51)Int.Cl.C08G59/06(2006.01)C08L63/02(2006.01)C08L63/00(2006.01)C09J163/02(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种超支化环氧树脂及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及改性高分子技术领域，提供了一种超支化环氧树脂及其制备方法和应用。本发明提供的超支化环氧树脂由支化单元、线性单元和桥接单元为原料制备得到，其中，支化单元为三乙醇胺，线性单元为3,3',5,5'‑四甲基联苯二酚，桥接单元为环氧氯丙烷。本发明提供的超支化环氧树脂具有以三乙醇胺为支化单位的支化结构，能够提高超支化环氧树脂的韧性。树脂分子中的联苯结构也有利于使环氧树脂获得低介电性能、低吸湿性能以及优异的阻燃性，能够提高环氧树脂的应用范围。本发明还提供了一种超支化环氧树脂的制备方法。本发明提供的制备方法能够一步法直接合成超支化环氧树脂，反应过程简单，易于操作。CN115651163ACN115651163A权利要求书1/1页1.一种超支化环氧树脂，其特征在于，所述超支化环氧树脂由支化单元、线性单元和桥接单元为原料制备得到；所述支化单元为三乙醇胺；所述线性单元为3,3',5,5'‑四甲基联苯二酚，所述桥接单元为环氧氯丙烷；所述超支化环氧树脂的支化度为0.6～0.75；所述超支化环氧树脂的环氧当量为370～400eq；所述超支化环氧树脂的粘度为2500～4100pa.s。2.根据权利要求1所述的超支化环氧树脂，其特征在于，所述超支化环氧树脂的数均分子量为2300～2600。3.权利要求1或2所述超支化环氧树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将3,3',5,5'‑四甲基联苯二酚、三乙醇胺和环氧氯丙烷混合，得到混合料；向所述混合料中加入碱金属氢氧化物溶液后进行回流反应，得到产物料液；将所述产物料液分离得到有机相，将所述有机相依次进行中和、洗涤和干燥，得到所述超支化环氧树脂。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述3,3',5,5'‑四甲基联苯二酚和所述三乙醇胺的质量比为1：0.1～0.3；所述三乙醇胺和环氧氯丙烷的摩尔比为1：2～4。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述混合料中环氧氯丙烷和所述碱金属氢氧化物溶液中氢氧根的摩尔比为1：1～1.3。6.根据权利要求3或5所述的制备方法，其特征在于，所述碱金属氢氧化物溶液包括氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液，所述碱金属氢氧化物溶液中氢氧根的摩尔浓度为4～9mol/L，所述加入碱金属氢氧化物溶液的方式为滴加，所述滴加的速率为0.005～0.05mol/min。7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述混合的温度为100～120℃。8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述回流反应的保温温度为100～120℃；所述回流反应的时间为3～5h。9.权利要求1或2所述超支化环氧树脂或权利要求3～8任一项所述制备方法制备得到的超支化环氧树脂在耐热型复合材料、阻燃电子灌封料或导热胶中的应用或作为环氧树脂增韧剂的应用。2CN115651163A说明书1/8页一种超支化环氧树脂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及改性高分子技术领域，尤其涉及一种超支化环氧树脂及其制备方法和应用。背景技术[0002]环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。由于环氧基的化学活性，环氧树脂能够和多种含有活泼氢的化合物反应开环，固化交联生成网状结构，是一种热固性树脂。环氧树脂具有良好的粘接能力、力学性能以及化学稳定性以及工艺性，因此，被广泛应用于结构材料、涂料、绝缘材料以及胶黏剂等领域。但是环氧树脂交联固化后脆性大，易发生开裂，导致固化后的材料耐冲击性能不佳。[0003]针对环氧树脂脆性大、易开裂、不耐冲击等缺点，通常通过增韧的方法以改善环氧树脂不耐冲击的问题。其中橡胶弹性体是环氧树脂增韧的最常用的材料之一，其中，端羧基或端氨基液态丁晴橡胶是一种常见的增韧环氧树脂的橡胶弹性体。但是这些材料价格高，且仅适用粘度较大的环氧树脂，从而使环氧树脂的进一步应用受到了限制。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供了一种超支化环氧树脂及其制备方法和应用。本发明提供的超支