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采用微通道反应器制备硝基苯的方法.pdf
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采用微通道反应器制备硝基苯的方法.pdf
本公开涉及采用微通道反应器制备硝基苯的方法,包括:(1)将硝酸和硫酸混合,以形成包含硝酸和硫酸的混合酸;和(2)将所述混合酸和苯进料到微通道反应器中,反应形成硝基苯;其中,在微通道反应器中,所述混合酸和苯维持在50?100℃的反应温度下;所述混合酸和苯在微通道反应器中的停留时间为1秒至5分钟。本发明所述方法可以大大降低反应的热量爆发,提升硝基苯合成反应的安全系数;原料苯的转化率可以高达100%;且经废酸分离之后,最终产物中硝基苯的纯度高达99.5%,其中,二硝基苯等杂质的含量最低至小于0.05%。
2023-05-26
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一种采用微通道反应器制备β-氨基丙酸的方法.pdf
本发明公开了一种采用微通道反应器制备β‑氨基丙酸的方法，包含以下步骤：(1)丙烯酸和氨水经微通道反应器的预混器充分混合后，进入微通道反应器中的恒温反应器进行反应，得到包括β‑氨基丙酸的出料液；(2)步骤(1)得到的出料液依次经过脱色、过滤、浓缩、结晶和干燥得到精制的β‑氨基丙酸。该方法通过采用微通道反应器作为反应设备，无需额外加入添加剂来抑制副反应，丙烯酸转化率大于99％，得到的产品的收率达到85％以上。
2023-06-12
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一种采用微通道反应器制备肟菌酯的方法.pdf
本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种采用微通道反应器制备肟菌酯的方法，将原料(E)‑2‑(2‑氯甲基苯基)‑2‑甲氧亚胺基乙酸甲酯或(E)‑2‑(2‑溴甲基苯基)‑2‑甲氧亚胺基乙酸甲酯和间三氟甲基苯乙酮肟一起溶于溶剂中；将甲醇钠溶于溶剂中；最后将两组溶液泵入微通道反应器内，反应完全，得到肟菌酯料液，后经水析、重结晶得到肟菌酯产品，肟菌酯含量99％以上，该步收率可达94％以上。本发明的制备方法具有工艺操作简单、产品品质高、收率高、三废少、环境污染小、能连续生产、安全等优点，适合工业化生产。
2023-06-11
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一种采用微通道反应器制备对氟苯酚的方法.pdf
本发明公开了一种采用微通道反应器制备对氟苯酚的方法，包括以下步骤：将对氟苯胺、稀硫酸加入到第一微通道反应器内反应；然后通入惰性气体，加入亚硝基硫酸进行重氮化反应，得到重氮盐溶液；将上述制得的重氮盐溶液加入到第二微通道反应器内，水解反应，然后采用甲苯进行萃取；将得到的萃取液加入到的精馏塔内进行精馏，制得对氟苯酚；所述精馏塔内壁上交叉设置有向下倾斜的多孔挡板；所述多孔挡板上设置有50－100nm的导热填料层；所述导热填料层为氮化硼纳米片/氧化钛纳米棒形成的具有多孔结构的三维网状材料层。该方法工艺路线简单，操作
2023-06-11
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一种采用微通道连续流反应器制备氯苯甘醚的方法.pdf
本发明公开的属于有机化学技术领域，具体为一种采用微通道连续流反应器制备氯苯甘醚的方法，该种采用微通道连续流反应器制备氯苯甘醚的方法的具体操作步骤如下：a）将氯苯酚和3‑氯‑1,2‑丙二醇的甲醇混合溶液与液体甲醇钠溶液注入微通道连续流反应器内，在40‑100℃下停留30‑120秒，进行醚化反应；b）反应液经冷却、离心、浓缩、重结晶后得到产品，本方法与传统方法相比，整个反应过程简单高效，安全可靠，总收率可以达到90%，产品纯度达到99.5%以上，有效提高生产效率。
2023-06-12
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