

一种铝基覆铜板制造压合成型后精加工处理工艺.pdf
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一种铝基覆铜板制造压合成型后精加工处理工艺.pdf
本发明涉及了一种铝基覆铜板制造压合成型后精加工处理工艺,包括底部机架、竖直机架、放置板、放置机构、切割机构以及赶压磨平机构。本发明可以解决铝基覆铜板在制造过程中存在以下难题:a传统铝基覆铜板制造过程中,由于铝基覆铜板在制造过程中是通过树脂板材和铜箔挤压而成,故在挤压成型之后存在铝基覆铜板侧边出现凹凸不平的问题,传统挤压成型设备中不能对铝基覆铜板余料进行切除,影响铝基覆铜板后续的使用,b传统铝基覆铜板生产制造过程中,由于铝基覆铜板是挤压成型的,故在挤压成型过程中由于弹性形变导致铝基覆铜板的弯曲,铝基覆铜板出
一种超导铝基覆铜板叠合成型后精加工系统.pdf
本发明涉及铝基覆铜板生产技术领域,具体涉及一种超导铝基覆铜板叠合成型后精加工系统,包括叠合成型机构、修整机构、承载平台、同步带和基座。同步带可滑动地贴合于基座的表面。同步带的表面固定安装有支撑杆,支撑杆沿同步带的宽度方向设置,支撑杆沿同步带的表面的长度方向均匀间隔设置。承载平台固定安装于支撑杆,一承载平台与一支撑杆固定连接且连接于承载平台的中部。叠合成型机构和修整机构均设于基座的上方。其能够在铝基覆铜板叠合成型后对板材的长边进行修整,确保铝基覆铜板的长边的规整度,大大提高了铝基覆铜板的成型质量,降低了后续
一种铝基覆铜板制造加工系统.pdf
本发明涉及了一种铝基覆铜板制造加工系统,包括底部机架、竖直机架、放置板、放置机构、切割机构以及赶压磨平机构。本发明可以解决铝基覆铜板在制造过程中存在以下难题:a传统铝基覆铜板制造过程中,由于铝基覆铜板在制造过程中是通过树脂板材和铜箔挤压而成,故在挤压成型之后存在铝基覆铜板侧边出现凹凸不平的问题,传统挤压成型设备中不能对铝基覆铜板余料进行切除,影响铝基覆铜板后续的使用,b传统铝基覆铜板生产制造过程中,由于铝基覆铜板是挤压成型的,故在挤压成型过程中由于弹性形变导致铝基覆铜板的弯曲,铝基覆铜板出现弯曲问题影响后
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本发明涉及一种PCB覆铜板的压合方法,包括芯板、胶片和铜板,所述胶片包括上胶片和下胶片,所述铜板包括上铜板和下铜板,所述上铜板、上胶片、芯板、下胶片和下铜板从上至下依次对齐连接。同时通过合理的温度和时间压合覆铜板,使板材之间结合良好,此方法工序简单,成本低且生产出来的覆铜板性价比高。
一种陶瓷基覆铜板成型加工方法.pdf
本发明提供了一种陶瓷基覆铜板成型加工方法,包括执行机构、输送机构、步进电机和齿轮滚轴,所述的步进电机通过电机座安装在输送机构的外壁上,所述步进电机的输出轴通过联轴器与齿轮滚轴的一端轴头相互连接,所述的齿轮滚轴通过轴承安装在输送机构上,位于齿轮滚轴的正上方设置有执行机构,所述的执行机构安装在输送机构上,且执行机构通过啮合转动方式与齿轮滚轴相互连接;本发明解决了现有的覆铜板切割工序在切割时一般采用压块压紧定位,压块压紧定位过程中经常出现基材压痕或压陷,造成产品损坏或型面缺陷,且不能对切割覆铜板的宽度直径进行调