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一种煤基高纯炭纳微粉体的制备方法.pdf
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一种煤基高纯炭纳微粉体的制备方法.pdf
本发明公开了一种煤基高纯炭纳微粉体的制备方法,包括以下步骤:向无烟煤粗粉中加入含有甘油和糖的分散剂,进行球磨;将球磨后的煤粉置于去离子水中,超声处理后抽滤,将抽滤得到的煤粉干燥,得到煤基高纯炭纳微粉体。所述分散剂包括甘油和糖,所述糖的加入量为甘油的0.1～5%(w/v);所述糖选自葡萄糖或蔗糖,所述糖的粒径小于1mm。磨球的材质为氧化锆或玛瑙;控制磨球级配为5mm球、3mm球和1mm球的数量比为1:2:6。本发明通过对分散剂的改进,球磨后得到的煤粉不仅粒径更小,且分布更均匀;并且球磨时间也相对缩短。本发明
2023-05-25
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一种高温埋碳碳热还原制备高纯β型-碳化硅微纳粉体的方法.pdf
本发明公开了一种高温埋碳碳热还原制备高纯β型‑碳化硅微纳粉体的方法。硅粉与可膨胀石墨按比例进行配料、混合均匀，获得混合原料；将混合原料通过坩埚以及由石墨纸、耐火棉、石墨粉组成的覆盖层埋碳封装；将埋碳后物料坩埚放入高温烧结炉中，高温发生碳热还原反应；待物料完全冷却后，将坩埚取出，去除覆盖层后得到碳化硅粉体，将碳化硅粉体放入马弗炉中在氧气氛围中高温煅烧；以球磨等方式进行分散；碳化硅粉体经酸洗、水洗后得到β型‑碳化硅微纳粉体。本发明采用高温埋碳碳热还原方式制备的β型‑碳化硅微纳粉体为微纳米级，一级粉体提纯细化后
2023-06-16
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一种高纯YB4粉体的制备方法.pdf
本发明涉及YB4粉体的制备方法，包括有以下步骤：1）取Y2O3和B4C原料粉，并混合均匀；2）将混匀的原料粉压制成块体，然后装入模具，在真空条件下，升温至1700～2000℃并保温15～120min，然后随炉冷却至室温；3）将所得块体取出磨碎，然后将其置于盐酸中，加热搅拌，然后将其滤干，用去离子水冲洗至中性；4）将所得粉体烘干即得。本发明利用市售的Y2O3和B4C粉末为原料，非常容易获得而且价格低廉，反应过程中C元素和O元素结合生成CO气体挥发，Y元素和B元素结合生成YB4，有效避免其他杂质的引入，获得高
2023-06-20
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本发明属于新材料领域，提供了一种高纯高α相氮化硅粉体的制备方法，依次按照以下步骤进行：（1）选用高纯度硅粉作为原料，对其表面进行活化处理；（2）由高纯硅粉与氮化硅粉混合均匀，压块，装炉；（3）抽真空达到（1.0~4.0）×10
2023-06-18
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高纯熔融石英粉体材料的制备方法.pdf
本发明公开了一种高纯熔融石英粉体材料的制备方法，其步骤包括：首先对脉石英原矿进行综合除杂，即粗破、人工拣选、静电除杂、细碎筛选、高梯度磁选、酸洗除杂、清洗晾干得到纯净的石英砂；然后将纯净的石英砂放入活性气体熔融炉纯化，即在高温熔融炉内通以活性气体，得到高纯熔融石英块；最后利用离心式破碎机将熔融石英块破碎成粉料，将粉料经过高梯度磁选，得到高纯熔融石英粉料。通过本发明的方法，可以得到纯度高达99.99%的石英粉末。
2023-06-19
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