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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116024543A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310132189.9(22)申请日2023.02.20(71)申请人陈巧所地址476700河南省商丘市宁陵县民营园22号(72)发明人陈巧所(51)Int.Cl.C23C16/02(2006.01)C23C16/26(2006.01)B65G15/12(2006.01)B65G23/04(2006.01)B21D22/02(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图5页(54)发明名称一种石墨烯导电薄膜制备工艺(57)摘要本发明涉及石墨烯导电薄膜加工,更具体的说是一种石墨烯导电薄膜制备工艺,包括以下步骤:步骤一:取片状铜箔通过石墨烯导电薄膜制备装置水平运输;步骤二:铜箔上待加工位置到达加工点停止水平运输;步骤三:通过冲压的方式使铜箔上形成凹凸面,随后对铜箔进行清洗;步骤四:采用金属基底化学气相沉积法制备铜基的石墨烯导电薄膜。目的是使基材能够贴附在异性结构上。CN116024543ACN116024543A权利要求书1/2页1.一种石墨烯导电薄膜制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:取片状铜箔通过石墨烯导电薄膜制备装置水平运输;步骤二:铜箔上待加工位置到达加工点停止水平运输;步骤三:通过冲压的方式使铜箔上形成凹凸面;步骤四:采用金属基底化学气相沉积法制备铜基的石墨烯导电薄膜。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电薄膜制备工艺,所述步骤一中,片状铜箔通过成卷铜箔延展后进行切割获得。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电薄膜制备工艺,所述步骤三中,所述冲压时铜箔底部具有模具。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电薄膜制备工艺,所述石墨烯导电薄膜制备装置包括带式运输机,设置在带式运输机上方的冲压机构。5.根据权利要求4所述的一种石墨烯导电薄膜制备工艺,所述带式运输机包括支撑架Ⅰ(11),四个水平线性分布且均转动连接在支撑架Ⅰ(11)的辊子Ⅰ(12),以及两个一上一下分布均转动连接在支撑架Ⅰ(11)上的辊子Ⅱ(13),两个辊子Ⅱ(13)位于四个辊子Ⅰ(12)之间,且辊子Ⅱ(13)低于辊子Ⅰ(12),辊子Ⅰ(12)和辊子Ⅱ(13)二者的前后两侧均套设有输送带(15),两个输送带(15)之间具有间距,输送带(15)上端的左右两侧为水平端面,输送带(15)上端的中心位于两个辊子Ⅱ(13)之间用于形成放置槽,辊子Ⅰ(12)和辊子Ⅱ(13)通过电机Ⅰ驱动实现转动。6.根据权利要求5所述的一种石墨烯导电薄膜制备工艺,所述冲压机构包括位于所述放置槽内的下模具(33),以及设置在下模具(33)上方的上模具(41),以及驱动下模具(33)升降的升降机构Ⅰ,以及驱动下模具(33)升降的升降机构Ⅱ。7.根据权利要求6所述的一种石墨烯导电薄膜制备工艺,所述所述石墨烯导电薄膜制备装置还包括辊子机构;其中,所述辊子机构包括基座Ⅰ(51),转动连接在基座Ⅰ(51)上的丝杠Ⅲ(52),固接在基座Ⅰ(51)上的圆钢,螺旋传动在丝杠Ⅲ(52)上且滑动连接在圆钢上的基座Ⅱ(53),基座Ⅱ(53)上滑动连接有两个支撑杆(54),支撑杆(54)的自由端固接有限位部,支撑杆(54)上滑动连接有电机座,支撑杆(54)上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与电机座和基座Ⅱ(53)接触,电机座上固接有电机Ⅱ,所述电机Ⅱ的输出轴上固接有摩擦轮(55),还包括转动连接在支撑架Ⅰ(11)上的轴(21),固接在轴(21)上且位于两个输送带(15)之间的辊子Ⅲ(22),固接在轴(21)一端的摩擦传动件(23),所述摩擦传动件(23)为锥台形,摩擦传动件(23)与摩擦轮(55)摩擦传动;所述辊子机构一左一右设有两个,位于左侧的辊子Ⅲ(22)顺时针转动,位于右侧的辊子Ⅲ(22)逆时针转动,两个辊子Ⅲ(22)分别位于放置槽的左右两侧。8.根据权利要求6所述的一种石墨烯导电薄膜制备工艺,所述升降机构Ⅰ包括支撑架Ⅱ(14),支撑架Ⅱ(14)的前后两端各转动连接一个丝杠Ⅰ(31),两个丝杠Ⅰ(31)的底部通过带轮皮带组件(34)同步传动,其中一个丝杠Ⅰ(31)通过电机Ⅲ驱动实现转动,调节座(32)的前后两端螺旋传动在两个丝杠Ⅰ(31)上;所述升降机构Ⅱ包括两个分别转动连接在支撑架Ⅱ(14)上的丝杠Ⅱ(42),两个丝杠Ⅱ(42)的底部通过带轮皮带组件Ⅱ(43)实现同步传动,其中一个丝杠Ⅱ(42)同构电机Ⅳ驱动实现转动。2CN116024543A权利要求书2/2页9.根据权利要求7所述的一种石墨烯导电薄膜制备工艺,通过位置传感器检测到下模具(33)上端面高于输送带(15)的上端面时启动电机Ⅱ。10.根据权利要求1所述的一种石