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一种转炉出钢后磷含量高的处理方法.pdf
2023-05-24
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冬易****娘子
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一种转炉出钢后磷含量高的处理方法.pdf
本发明涉及转炉出钢后脱磷技术领域,尤其涉及一种转炉出钢后磷含量高的处理方法。用于钢水倒入钢包罐中,钢水出钢温度>1675℃,钢水氧含量>400ppm,钢包罐中钢水的磷元素含量>250ppm;1)出钢过程不进行脱氧合金化;分两次向钢包内加入3.5～5.5kg/每吨钢的活性白灰;2)出钢结束后,投入2.0～4.0kg/每吨钢的铁矿石;3)供氧操作,氧气流量为50～60L/min,时间为2～4min;4)钢水温度>1675℃,吹氩时间为3～7min;5)扒渣结束后,在钢包内投入1.5～2.5kg/每吨钢的活性白
2023-05-24
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转炉低碳高磷出钢的控制方法.pdf
本发明公开了一种转炉低碳高磷出钢的控制方法，包括如下步骤：（1）吹炼前：加入由废钢与入炉铁水组成的原料，根据入炉铁水装入量、成分和温度确定废钢装入量，废钢与入炉铁水的重量比为1∶5.25~9；（2）吹炼中：根据前述废钢与入炉铁水的重量配比，控制氧枪枪位在1.5~2.0米，加入与原料重量比为45~72kg/吨的熔剂，确保转炉的终渣碱度控制在2.0~2.5；（3）吹炼终点：采用动态控制方式进行调节，控制转炉内钢水碳含量和温度，使出钢碳含量控制在0.04~0.07%，温度控制在1660~1680℃，防止钢水过氧
2023-06-19
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含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法.pdf
本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法。本发明提供一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法，该方法通过对提钒冶炼工艺参数的优化，进行深提钒，降低提钒转炉出钢后半钢碳含量、提高半钢温度，为炼钢转炉快速脱碳保磷创造条件。同时将提钒后的半钢兑入炼钢转炉后，通过对转炉氧枪枪位及造渣制度的控制，最终实现快速脱碳保磷的目的。采用该方法能将转炉脱磷率控制在30％以内，能显著提高炼钢转炉终点钢水磷含量。本发明即能增加提钒时钒渣产量，又能保证炼钢转炉终点具有较高的磷含量，操作简单，
2023-06-18
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一种转炉冶炼高磷钢的方法.pdf
本发明涉及一种转炉冶炼高磷钢的方法，包括如下步骤：第一步：转炉开吹5min内一次性加完活性石灰和轻烧白云石，终渣碱度控制在2.0~2.5，冶炼过程氧压0.85~1.00Mpa；吹炼枪位比正常脱磷炉次低100~200mm，吹炼过程氧枪采用高—低—低枪位，控制终点碳温命中；在吹氧80%~85%时副枪测TSC的熔池温度控制在1610℃～1640℃；吹氧结束前100秒内禁止加冷料；第二步：转炉终点控C：0.04~0.09%，出钢温度控制在1645℃~1685℃，终点控P：0.040~0.070%；第三步：出完钢后
2023-06-16
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一种控制高磷钢硫含量的方法.pdf
本发明涉及一种控制高磷钢硫含量的方法,包括以下步骤:1)废钢中不加入含硫废钢;在生产前至少连续两炉铁水采用硫含量≤0.010%的铁水进行冶炼;2)吹炼过程:转炉冶炼总渣量≥55kg/t钢;炉渣碱度≥3.5;造渣料在总吹炼时间的2/3前加完,测试后拉碳;3)终点温度=目标出钢温度+15℃～25℃;4)合金化作业;5)合金化结束后向钢水加入活性白灰,随后加入白灰助熔剂,两种物料在出钢量1/2前加完,同时开启底吹氩气,出钢结束后加入铝粉;6)钢水扒渣。优点是:实现转炉工序降低S含量50～200ppm,入炉铁水硫
2023-05-05
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