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一种高炉用环保型高强度炭砖及其制备方法.pdf
2023-05-24
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飞舟****文章
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一种高炉用环保型高强度炭砖及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高炉用环保型高强度炭砖及其制备方法,涉及高炉用炭砖领域,所述其原料包括以下重量份的份数:5~20份的混合收尘粉、4~8份的碳化硅粉、8~12份的硅粉、3~6份的超细鳞片石墨的和1~2份的硅微粉为基质,以50~65份的焙烧碎为骨料,外加所述基质和所述骨料之和的15~25份的热固性酚醛树脂为结合剂;将基质和骨料置于爱立许强力混合机中。所述混合收尘粉是将由除尘器在配料过程、破碎过程以及机加工过程中收集的粉尘按置于三螺旋混合器中混合得到的;所述焙烧碎为高温焙烧后的废炭砖或回收旧炭砖经破碎、筛分后得
2023-05-24
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一种高炉炉衬用炭砖及其制备方法.pdf
本发明涉及一种高炉炉衬用炭砖及其制备方法，其制备方法为：预备电锻无烟煤30～85％、天然鳞片石墨3～20％、土状石墨3～20％、Al粉3～8％、二氧化钛粉0.5～8％、改性沥青5～20％；先将电锻无烟煤、天然鳞片石墨、土状石墨混碾5～8分钟；再加入改性沥青，混碾5～8分钟，然后依次加入Al粉、二氧化钛粉，混碾10～30分钟；模压成型后于150～230℃干燥，最后，在埋炭气氛下于1200～1500℃烧成。本发明有益效果为：具有制备工艺简单、生产成本低、所制备的炭砖抗铁水溶蚀性能高、导热性能优异等特点。
2023-06-19
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一种高炉炉底炉缸用炭砖及其制备方法.pdf
本发明涉及一种高炉炉底炉缸用炭砖及其制备方法。其技术方案是：该炭砖原料及百分含量是：电煅无烟煤为30～45wt％，土状石墨18～30wt％，共混粉33～42wt％；外加上述原料10～20wt％的热固性酚醛树脂为结合剂。按上述原料和结合剂的含量，将电锻无烟煤和土状石墨混碾3～5分钟，再加入热固性酚醛树脂混碾5～7分钟，然后加入共混粉混碾15～40分钟，模压成型或振动成型后于180～220℃条件下干燥，最后在埋炭气氛和1200～1500℃条件下烧成。本发明具有生产成本低和工艺简单的特点；所制备的高炉炉底炉缸用
2023-06-20
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炼铁高炉炉衬用高导热炭砖及其制备方法.pdf
本发明公开了一种炼铁高炉炉衬用高导热炭砖及其制备方法，高导热炭砖的原料包括主料和结合剂；主料的质量百分比为：电锻煤30-80wt%、天然鳞片石墨5-20wt%、人造石墨5-40wt%、单质硅粉2-8wt%、氧化铝微粉3-8wt%；外加上述主料8-20wt%的结合剂，结合剂为改性树脂或者改性树脂与树脂的混合物；所述的改性树脂为钼改性酚醛树脂、镍改性酚醛树脂或二茂化铁改性酚醛树脂。本发明提供的炼铁高炉炉衬用高导热炭砖及其制备方法，可有效提高炼铁高炉用炭砖的导热性能，其600℃的导热系数大于30W/(m·K)，
2023-06-19
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一种高炉用碳砖及其制备方法.pdf
本发明涉及一种高炉用碳砖及其制备方法。其技术方案是：先将煤焦油沥青、硬脂酸盐、多聚磷酸、表面活性剂、添加剂和络合剂混匀，热处理，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料A；再将筛分料A、马来酸、氧化锌粉、铜粉和络合剂混匀，热处理，破碎，筛分，得到粒度小于0.088mm的筛分料B。然后将粒径为8~1mm的电煅无烟煤、粒径小于1mm且大于等于0.088mm的电煅无烟煤、土状石墨、筛分料B和锰粉混合，在140~180℃条件下热混5~30分钟，振动成型，在埋碳气氛中于1200~1500℃条件下焙烧5~8小时
2023-06-18
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