一种瓷红不透明高硼硅耐热玻璃及其制备工艺.pdf
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一种瓷红不透明高硼硅耐热玻璃及其制备工艺.pdf
一种瓷红不透明高硼硅耐热玻璃及其制备工艺,属于玻璃制备技术领域。其材料组分按质量份数计,包括如下组分:70?75份的SIO<base:Sub>2</base:Sub>、50?58份的氧化铝,25份?32份的氧化锌、35份?45份的镉黄;20?25份盐、32份?39份的硼酸、19份?27份的硼砂、40份?50份的氧化铒、30份?35份的氧化铜。将混合物混合搅拌,加30?50份,形成C混合料后,加入电熔炉经过第?次升温至1250?1350度,之后每1小时升温30?50度,直到升温1550?1630度,得到一种
一种高硼硅玻璃管制备工艺.pdf
本说明书一个或多个实施例提出了一种高硼硅玻璃管制备工艺,包括如下步骤,原料准备;加热融化,将混合好的原料输送至熔制池窑内,通过电极加热进行熔化,得到玻璃熔液;熔化输送冷却,将玻璃熔液经过输送通道流出,并降温冷却;模具拉出,玻璃熔液通过模具自然落下制成玻璃管,制管时在模具中心通入气体;截管,玻璃管垂直落下,经过降温通道输出,将初步硬化的玻璃管截为等长玻璃管;退火,将等长玻璃管输送至退火炉中退火,得到高硼硅玻璃管成品;本发明通过称重下料机构对原料的投放配比进行控制,提高了原料配比的准确率,在熔化时通过石墨棒进
一种新型高硼硅玻璃及其制备方法.pdf
一种新型高硼硅玻璃及其制备方法,涉及玻璃制品生产技术领域,其特征在于:按重量比该组合物由以下组分组成:石英砂150kg,硼砂40kg,硼酸11.9kg,氢氧化铝9kg,食盐0.42kg,碎玻璃90kg,通过配料、加料、熔化、澄清、成型、退火、包装入库这几个步骤制作而成。本发明制作出的玻璃支配明结构合理、质地坚硬、抗震效果良好。
一种提高耐热高硼硅玻璃透光率的制备方法.pdf
本发明属于高硼硅玻璃生产技术领域,具体涉及一种提高耐热高硼硅玻璃透光率的制备方法,包括原料配比和高硼硅玻璃成型。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过将氟硼酸铵、氯化钯、草酸钛钾配合使用,能够有助于卤蒸汽从玻璃液中扩散的残留的气泡中,使之膨胀上升并逸出,起到澄清玻璃液和均化的作用,相比现有技术降低了熔制温度,有效减少硼挥发,同时减少玻璃液中微泡含量,有助于提高玻璃的光学性质,提高其透光率,同时能够避免玻璃液中成分对耐火材料的腐蚀,延长窑炉的使用寿命。
一种高硼硅耐热玻璃表面插丝的生产工艺.pdf
一种高硼硅耐热玻璃表面插丝的生产工艺,属于玻璃制品技术领域。在两电炉A、B内分别放入不透明、半透明材料,升温到1680度恒温7小时,降温3小时到1200度,采用钢管分别蘸料,拔出彩色耐热玻璃丝,截段待用;在插丝模具A1内壁沿圆周均匀开有多条长槽;把制备的玻璃丝插入模具A1的插丝长槽中;钢管在A炉中取料后放入插丝模具A1持续5秒钟,向钢管中充气,使钢管上的玻璃液和模具A1上的玻璃丝黏合在一起;将钢管在1100度火燃下烧烤4‑5分钟,放入成型模具A2中,充气成型,1‑3分钟后拔出钢管形成插丝耐热玻璃器皿;放入