一种新型高硼硅玻璃及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103214184A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103214184103214184A(43)申请公布日2013.07.24(21)申请号201310138902.7(22)申请日2013.04.22(71)申请人安徽杜氏高科玻璃有限公司地址233100安徽省滁州市凤阳县门台工业园区(72)发明人杜永新贾习群(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人苏看(51)Int.Cl.C03C6/06(2006.01)C03C6/04(2006.01)C03C6/02(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种新型高硼硅玻璃及其制备方法(57)摘要一种新型高硼硅玻璃及其制备方法，涉及玻璃制品生产技术领域，其特征在于：按重量比该组合物由以下组分组成：石英砂150kg，硼砂40kg，硼酸11.9kg，氢氧化铝9kg，食盐0.42kg，碎玻璃90kg，通过配料、加料、熔化、澄清、成型、退火、包装入库这几个步骤制作而成。本发明制作出的玻璃支配明结构合理、质地坚硬、抗震效果良好。CN103214184ACN103248ACN103214184A权利要求书1/2页1.一种新型高硼硅玻璃，其特征在于，按重量比该组合物由以下组分组成：。2.一种新型高硼硅玻璃的制备方法，其特征在于，该制备方法的具体步骤包括：步骤一、配料：原料的选择应根据已确定的玻璃组成，玻璃的性质要求，原料的来源，价格与供应的可靠性等，综合考虑进行选取，选择原料时遵循以下原则：a.原料的质量要符合要求，而且成分稳定，b.利于熔化和澄清，c.少用过轻对人体有害的原料，d.对耐火材料侵蚀要小，e.易于加工处理，价格低廉，方便运输，能大量供应步骤二、加料：加料顺序为：碎玻璃—石英砂—硼砂—小料，小料的添加顺序为：硼酸—氢氧化铝—食盐，称量顺序为：硼酸—氢氧化铝—食盐；混料时间从小料倒入开始计时，混合2.5—3分钟；步骤三、熔化：将配合料经过高温加热形成均匀的无气泡的并符合要求的玻璃液的过程称为玻璃熔制，玻璃熔制分五个阶段：a.硅酸形成，b.玻璃液形成，c.玻璃液澄清，d.玻璃液均化，玻璃液冷却；步骤四、澄清：通常在硅酸盐形成和玻璃液形成过程就开始于玻璃液中气体的排出，这比气体在高温条件下，经过食盐相互作用而使气泡大量排出的过程，就通程澄清，建立和保持平衡澄清状态，是生产过程的关键，澄清温度在1650摄式度以上；步骤五、成型：料道中的玻璃液经过进一步澄清均化并达到成型前的温度后，从料盆流出，经过匀料筒再次均匀后，流经铂金端头，形成管状几何尺寸，由垂拉机对石棉滚子垂直拉下的几个相应过程；步骤六、退火：玻璃管从高温到冷却的过程会产生内应力，内应力消除的过程就叫退火，退火分为四个阶段：a.加热，2CN103214184A权利要求书2/2页b.保温，c.冷却，d.速冷；步骤七、包装入库：经过退火过后的材料，在生产流水线可直接包装，有专业运输人员对产品入库。3.根据权利要求2所述的一种新型高硼硅玻璃的制备方法，其特征在于：玻璃熔制的五个过程即是：物理过程、化学过程、物理化学反应的过程，熔化池里的玻璃液熔化和澄清时的温度为1600摄式度左右，使用三组钼电极对熔化池底部加热，每小时加电量为1080KV。4.根据权利要求2所述的一种新型高硼硅玻璃的制备方法，其特征在于：玻璃退火时加热的温度为560±20℃。5.根据权利要求2所述的一种新型高硼硅玻璃的制备方法，其特征在于：玻璃退货一般使用的是电退火炉，可连续工作，将成品玻璃管轻轻放入后，由电机带动退火网带连续运转，经过四个阶段处理45分钟后。3CN103214184A说明书1/5页一种新型高硼硅玻璃及其制备方法技术领域：[0001]本发明涉及玻璃制品生产技术领域，具体涉及一种新型高硼硅玻璃及其制备方法。背景技术：[0002]玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。[0003]高硼硅玻璃一般主要组成是71%左右的氧化硅，14%左右的稳定氧化物(包括氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钡)以及15%左右的助熔剂(包括氧化钠、氧化钾、氧化硼、三氧化硫)的玻璃。[0004]而目前玻璃在使用的过程中往往对于光泽度、遮阳度、透光度等等都有着严格的要求，由于现今的环境污染严重、二氧化碳、浮尘等等的含量都超标，这样不论对于汽车、建筑物玻璃等等都会有着严格的要求，这样就需要在工业方面制作良好的产品来满足需求。发明内容：[0005]本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种结构合理、质地坚硬、抗震效果良好的一