一种晶托与板材的脱胶方法.pdf
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一种晶托与板材的脱胶方法.pdf
本发明公开了一种晶托与板材的脱胶方法,粘黏部件包括重叠设置的晶托和板材,晶托与板材之间通过胶水连接;步骤1、上料;将粘黏部件沿传动方向放置于传动装置上,粘黏部件从上至下依次为板材、胶水和晶托,晶托的下表面与传动装置接触;步骤2、电磁加热;传动装置带动粘黏部件移动至电磁加热装置底部,电磁加热装置下表面的宽度大于板材上表面的宽度,在移动过程中电磁加热装置的下表面对板材的上表面进行加热,电磁加热装置的加热温度高于胶水的脱胶温度,加热后胶水脱胶,板材与晶托为分离状态,取下已分离的板材;步骤3、对晶托进行降温;对分
脱胶机晶托磁吸机械臂夹紧机构.pdf
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微晶板材的制造方法.pdf
本发明涉及一种微晶板材的制造方法,包括步骤如下:原料粉碎:将原料中各组分按工艺要求分别进行粉碎、筛选;混料:将经过粉碎、筛选的各组分原料按比例混合均匀;制坯:将混合的原料经过激震高压压制成板材毛坯;干燥:对板材毛坯进行干燥处理;烧制:将经过干燥后的板材毛坯送入窑内烧制,烧制温度为1500℃‑1600℃;表面热处理:将经过烧制板材毛坯冷却至50℃‑70℃之后,再次送入窑内保温留存30‑45min,保温留存温度为700℃‑900℃,后自然冷却。本技术方案以氮碳结合为陶瓷基础构架,加上锆、硼等性能优异的主要原料
一种高温防潮碳晶板材及其制备方法.pdf
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一种脱胶方法.pdf
本发明提供了一种脱胶方法。本发明的脱胶方法包括如下步骤:A)将UV减粘膜贴合在待脱胶面上;B)采用UV照射所述UV减粘膜,随后去除所述UV减粘膜;其中,在进行所述UV照射之前,所述UV减粘膜的180°剥离强度为7‑15N/25mm。本发明的脱胶方法能够高效、方便、低风险地脱除被贴物表面的残脱,脱胶效果好,残胶的残留率低。