一种2-氯-5-氯甲基吡啶合成用裂解釜.pdf
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一种2-氯-5-氯甲基吡啶合成用裂解釜.pdf
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种2?氯?5?氯甲基吡啶合成用裂解釜,包括釜体、第一转动轴、连接杆、第二转动轴、加热机构;釜体内部横向设置有支撑架;第一转动轴垂直设置于釜体内,并与支撑架转轴链接,并在驱动机构的作用下转动;连接杆横向设置于第一转动轴的下端,其上垂直设置有清理杆,当第一转动轴转动时,可带动清理杆上的清理件对釜体内壁清理;第二转动轴设置于釜体内,并同轴心嵌套在第一转动轴中,其上端贯穿第一转动轴后,与驱动机构相连接,并在驱动机构的作用下转动,第二搅拌轴上设置有螺旋搅拌桨;加热机构用于对釜
2-氯-5-氯甲基吡啶的连续合成工艺.pdf
本发明提供了一种2‑氯‑5‑氯甲基吡啶的连续合成工艺。该连续合成工艺包括:在维尔斯迈尔试剂的作用下,使丙醛和原料A在连续化合成反应装置中进行连续化环合反应,得到2‑氯‑5‑甲基吡啶,并将2‑氯‑5‑甲基吡啶连续排出且连续输送至氯化装置中,原料A选自乙腈和/或乙酰胺;在氯化装置中将2‑氯‑5‑甲基吡啶与氯气进行氯化反应,得到2‑氯‑5‑氯甲基吡啶。采用连续化的合成工艺不但有利于提高反应速率、降低副产物生成的时间,还有利于提高合成过程的稳定性和安全性。相比于批次性合成工艺,在氯化过程采用连续工艺还有利于降低通
一种2-氯-5-氯甲基吡啶的绿色合成方法.pdf
本发明公开了一种2‑氯‑5‑氯甲基吡啶的绿色合成方法,将CCC(2‑氯‑2氯甲基‑1‑醛戊腈)和DMF(N,N‑二甲基甲酰胺)溶于溶剂中,通入光气进行环合反应,反应结束后,用氮气吹脱未反应的光气,经脱溶,减压蒸馏得到棕色液体为产品2‑氯‑5‑氯甲基吡啶。利用本发明的合成方法,可以实现零废水排放,降低生产成本,且合成工艺简单,产物收率高。
一种改进的2-氯-5-氯甲基吡啶的合成工艺.pdf
本发明是提供一种改进的2-氯-5-氯甲基吡啶的合成工艺,其特征在于以2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛的甲苯溶液与三光气的甲苯溶液反应结束后,在0~90℃滴加一定量的三烷基胺,抽滤分离出三烷基胺盐酸盐,滤液经蒸馏脱溶,再减压蒸馏得到产品2-氯-5-氯甲基吡啶,三烷基胺是三乙胺,三正丙基胺,三正丁基胺中的一种,三光气与三烷基胺的物质的量比例是1∶6.0~8.0,优选比例是1∶6.1~7.0。本发明提供的工艺中,蒸馏得到的甲苯能够回收套用,滤饼的主要成份为三烷基胺盐酸盐,精制后可以作为副产品销售,蒸馏的底物送往
一种2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的合成方法.pdf
本发明公开了一种2,3‑二氯‑5‑三氯甲基吡啶的合成方法,以微反应器作为氯化反应通道,微反应器通道的前半程作为一次氯化通道,后半程装填催化剂B作为二次氯化反应通道。首先将2‑氯‑5‑甲基吡啶与化催化剂A在混合室充分混合,再与氯气连续化经过一次氯化通道反应得到2‑氯‑5‑三氯甲基吡啶,再经过二次氯化通道反应得到2,3‑二氯‑5‑三氯甲基吡啶的粗油层,粗油层碱洗除氯精馏得到高浓度2,3‑二氯‑5‑三氯甲基吡啶,总收率在82‑93%。该方法工艺流程简洁,并联可进行放大化生产,催化剂B可循环重复使用、且显著缩短氯