一种2-氯-5-氯甲基吡啶的绿色合成方法.pdf
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一种2-氯-5-氯甲基吡啶的绿色合成方法.pdf
本发明公开了一种2‑氯‑5‑氯甲基吡啶的绿色合成方法,将CCC(2‑氯‑2氯甲基‑1‑醛戊腈)和DMF(N,N‑二甲基甲酰胺)溶于溶剂中,通入光气进行环合反应,反应结束后,用氮气吹脱未反应的光气,经脱溶,减压蒸馏得到棕色液体为产品2‑氯‑5‑氯甲基吡啶。利用本发明的合成方法,可以实现零废水排放,降低生产成本,且合成工艺简单,产物收率高。
2-氯-5-三氯甲基吡啶合成新方法.docx
2-氯-5-三氯甲基吡啶合成新方法引言:2-氯-5-三氯甲基吡啶是一种重要的化学中间体,广泛应用于农药、医药和染料等领域。传统的制备方法多采用氯代吡啶和三氯甲烷作为原料,利用氯化亚铜催化剂进行反应。然而,这种制备方法存在很多问题,如反应条件较苛刻,产率低等。为了解决这些问题,本文提出了一种新的方法,可以高产地制备2-氯-5-三氯甲基吡啶。方法:本实验采用吡啶为原料,以三氯甲烷为反应剂,在催化剂存在的情况下进行反应。催化剂选用多孔性碳作为载体,将催化活性组分四氢呋喃溶液择优加入并搅拌。反应条件为65℃,反应
2-氯-5-氯甲基吡啶的连续合成工艺.pdf
本发明提供了一种2‑氯‑5‑氯甲基吡啶的连续合成工艺。该连续合成工艺包括:在维尔斯迈尔试剂的作用下,使丙醛和原料A在连续化合成反应装置中进行连续化环合反应,得到2‑氯‑5‑甲基吡啶,并将2‑氯‑5‑甲基吡啶连续排出且连续输送至氯化装置中,原料A选自乙腈和/或乙酰胺;在氯化装置中将2‑氯‑5‑甲基吡啶与氯气进行氯化反应,得到2‑氯‑5‑氯甲基吡啶。采用连续化的合成工艺不但有利于提高反应速率、降低副产物生成的时间,还有利于提高合成过程的稳定性和安全性。相比于批次性合成工艺,在氯化过程采用连续工艺还有利于降低通
一种改进的2-氯-5-氯甲基吡啶的合成工艺.pdf
本发明是提供一种改进的2-氯-5-氯甲基吡啶的合成工艺,其特征在于以2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛的甲苯溶液与三光气的甲苯溶液反应结束后,在0~90℃滴加一定量的三烷基胺,抽滤分离出三烷基胺盐酸盐,滤液经蒸馏脱溶,再减压蒸馏得到产品2-氯-5-氯甲基吡啶,三烷基胺是三乙胺,三正丙基胺,三正丁基胺中的一种,三光气与三烷基胺的物质的量比例是1∶6.0~8.0,优选比例是1∶6.1~7.0。本发明提供的工艺中,蒸馏得到的甲苯能够回收套用,滤饼的主要成份为三烷基胺盐酸盐,精制后可以作为副产品销售,蒸馏的底物送往
一种2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的合成方法.pdf
本发明公开了一种2,3‑二氯‑5‑三氯甲基吡啶的合成方法,以微反应器作为氯化反应通道,微反应器通道的前半程作为一次氯化通道,后半程装填催化剂B作为二次氯化反应通道。首先将2‑氯‑5‑甲基吡啶与化催化剂A在混合室充分混合,再与氯气连续化经过一次氯化通道反应得到2‑氯‑5‑三氯甲基吡啶,再经过二次氯化通道反应得到2,3‑二氯‑5‑三氯甲基吡啶的粗油层,粗油层碱洗除氯精馏得到高浓度2,3‑二氯‑5‑三氯甲基吡啶,总收率在82‑93%。该方法工艺流程简洁,并联可进行放大化生产,催化剂B可循环重复使用、且显著缩短氯