绝缘斗臂车维护保养要求.doc

绝缘斗臂车技术要求一、工作条件：1、风速不超过10.8m/s；2、环境温度为-25～+40ºC；3、相对湿度不超过90%；4、对海拔1000m及以上地区要求：（1）斗臂车所选用的底盘动力应适应高原行驶和作业，在行驶和作业过程中不会熄火；（2）海拔每增加100m，绝缘体的绝缘水平应相应增加1%。5、地面坚实、平整，作业过程中支腿不下陷；6、转台平面处于水平状态。二、绝缘斗臂车的工作性能（一）整车要求：1、作业斗在额定载荷下起升时应能在任意位置可靠制动，制动后15min作业斗下沉量不应超过该工况作业斗高度的3‰（不包括温度的影响）。2、斗臂车各种机构应保证作业起升、下降作业时动作平稳、正确、无爬行、振颤、冲击及驱动功率异常增大等现象，微动性能良好。作业斗的起升、下降速度不应大于0.5m/s。斗臂车回转机构应能进行正反两个方向回转或360º全回转。回转时，作业斗外缘的线速度不应大于0.5m/s。回转机构作回转运动时，起动、回转、制动应平稳、正确，无抖动、晃动现象，微动性能良好。斗臂车在行驶状态下，应确保各支腿可靠地固定在规定位置，支腿应配合间隙和液压元件内泄漏等引起的最大位移量：蛙式支腿不应大于10mm；H或Y支腿不应大于3mm。斗臂车在行驶状态时，回转部分不应产生相对运动。斗臂车各节臂架（伸缩臂式）在组装后，应具有适量的上挠度，其上部间隙平均值不应大于3mm，侧向单面最大间隙不应大于2.5mm。斗臂车各节臂架的刚度要求：额定载荷时，臂架的挠度变化量不应大于该臂架长度的2%。10、斗臂车液压系统应装有防止过载和液压冲击的安全装置。安全溢流阀的调整压力，不应大于系统额定工作压力的倍。（二）绝缘工作斗要求工作斗要求：1、绝缘工作斗的电气绝缘性能应符合规定要求；2、绝缘工作斗的表面平整、光洁，无凹坑、麻面现象，憎水性强；3、绝缘工作斗的高度宜在～1.2m；4、绝缘工作斗上应醒目注明作业斗的额定载荷量。三、绝缘斗臂车的保养、维护和检查（一）斗臂车的保养1、运输期间的保养。汽车行驶时，工作斗必须回复到行驶位置。带吊臂的绝缘车，吊臂应卸掉或缩回，上臂应折起来，下臂应降下来，上、下臂均应回复到独立的支撑架上。伸缩臂必须完全收回。上、下臂必须固定牢靠，以防止在运输过程中由于晃动并受到撞击而损坏。绝缘斗臂车在行进过程中，高架装置也处于位移之中，两臂的液压操作系统必须切断，以防止工作斗的液压平衡装置来回摆动。带电作业用绝缘斗臂车暴露在污染环境中，由于雨水、路面灰尘、腐蚀和其他大气污染将会影响绝缘斗、臂的绝缘特性，降低其绝缘耐压水平。长时间的紫外线照射也会影响其绝缘性能。因而，针对绝缘斗、臂部分较长时间暴露在恶劣环境中，可以在运输和库存过程中采用防潮保护罩进行防护。2、作业中的注意事项。在进行带电作业时，要用绝缘斗臂车的工作斗将1名或数名作业人员送至带电作业现场。这时，可能会使用绝缘吊臂来远送材料、设备或带电部分，为了防止出现故障，应小心平稳地操作斗和臂，不得突然地冲击移动斗和臂。斗和臂应避免与其他物体直接接触，例如，与建筑物和树木等，应有明显的间距，一般与这些物体的最小间距为100mm。工具、设备和材料临时储存在斗内时，不应超出斗的边沿。斗臂车进库之前，应立即将工具、设备和材料从斗中取出，即不得将工具、设备和材料储存在绝缘斗内。为了保护绝缘斗、臂等绝缘件的结构完整，应使用防护垫或防磨损垫。绝缘斗、臂不得用作推进及挖掘等作业，导线或其他设备也不得搁置于斗上。吊臂尽用于升奖重物，不可作其他用途，除非制作厂商另有明确的保障说明。带电作业用绝缘斗臂车的承载荷重不得超出额定载荷或抗倾覆力矩，在远送工具和设备时，注意不要超过工作斗的承载能力。3、库存。当斗臂车停泊在存有热源的建筑物或汽车库房内时，必须采取隔热措施，以防止由于过热而导致的绝缘斗、臂的绝缘损坏。因为玻璃纤维及树脂暴露在80ºC或更高温度的环境中会加速老化而导致绝缘破坏。（二）斗臂车的维护1、一般要求。斗臂车的绝缘部件，臂、工作斗和吊臂一般应处于洁净的环境中工作。在开始作业之前，作业及操作人员要用肉眼先将整车检查一遍。必须建立起一套定期检查程序，包括详尽的外观检查和绝缘强度试验。作业及操作人员应经过培训并确认具备资格，才能允许担当检查工作并完成相应的电气及机械试验工作。2、清洁。斗臂车的绝缘部件保持清洁非常重要，如绝缘部件表面沾染了较小的污垢，可以用不起毛的布檫拭干净。如果绝缘部件异常脏污，可按照下列条件采用高压热水冲冼：（1）水温不超过50ºC；（2）压力不超过690kPa。3、涂硅或绝缘漆。应十分注意，过多地施加硅涂层有可能聚积污染物，从而将会降低绝缘部件绝缘性能。故应先清冼和干燥绝缘表面后再行涂硅。涂刷时，可用蘸有硅料的洁净布轻轻涂刷，也可采用喷涂的方法，这里喷涂是指局部喷涂，但应将喷涂过程中堆积