烷基酯法合成草甘膦的方法及生产装置.pdf
绮兰****文章
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
烷基酯法合成草甘膦的方法及生产装置.pdf
本发明涉及农药原料草甘膦的制备技术,具体是一种烷基酯法合成草甘膦的方法及生产装置。该方法包括以下步骤:(1)合成工序,原料中甘氨酸、多聚甲醛、甲醇、三乙胺、亚磷酸二甲酯的摩尔比为1:(1.5?2.4):(8?14):(0.8?1.6):(1.06?1.13);(2)水解工序,水解和脱溶过程采用三段式程序升温:第一段盐酸在60?90℃温度下加入;第二段温度范围为90?110℃;第三段温度控制在110?125℃;(3)浓缩液在结晶釜中结晶后,经固液分离装置分离、洗涤、烘干后得到最终草甘膦产品。本发明的方法磷元
一种烷基酯法合成草甘膦工艺.pdf
本发明专利涉及一种烷基酯法合成草甘膦工艺,多聚甲醛或甲醛的甲醇溶液经升温或加碱解聚反应后,加入甘氨酸盐搅拌均匀进行加成反应时可以不加或者少加三乙胺,加成反应后加入亚磷酸二甲酯和少量三乙胺进行缩合反应,经盐酸水解、加碱结晶、洗料、烘干后得到草甘膦。使用甘氨酸盐代替甘氨酸,不会影响草甘膦结晶收率,可使加成反应效率更高、温度低、时间短,具有操作简单、节能、环保、选择性高的特点,可大幅降低草甘膦合成的生产成本(如盐酸、液碱和蒸汽用量大幅降低),母液处理简单,具有反应优势、成本优势和环保优势。
一种甘氨酸-烷基酯法生产草甘膦新工艺与合成装置.pdf
本发明公开了一种甘氨酸‑烷基酯法生产草甘膦新工艺与合成装置,包括以下步骤:(1)以甘氨酸,亚磷酸二甲酯,多聚甲醛为原料,甲醇为溶剂,三乙胺为催化剂制备合成液L1;(2)在经过脱水后的合成液L1中加入无机酸进行水解脱溶,水解脱溶结束后加碱调节pH;(3)加入去离子水,降温搅拌结晶得到结晶液L2,洗涤烘干后得到草甘膦成品;本发明解决了加成和缩合等关键步骤副产物水所引起的收率低,草甘膦品质不好的问题,在相应工序引入了脱水剂,经过脱水后再进行后续反应过程,与此同时优化了各关键工艺指标参数,草甘膦原粉收率和纯度得到
一种烷基酯法草甘膦连续化生产系统及工艺.pdf
本发明提供一种烷基酯法草甘膦连续化生产系统,微通道反应器1经气液分离器1与一级水解脱溶反应釜连接,再与微通道反应器2连接;微通道反应器2经气液分离器2与二级水解脱溶反应釜连接,再与微通道反应器3连接;微通道反应器3经气液分离器3与三级水解脱溶反应釜连接。本发明采用带有冷却功能的微通道反应器1,将缩合液进行一次降温,然后将降温后的缩合液与盐酸在微通道反应器1内混合,在反应的同时利用冷冻介质将反应热交换迅速带出反应体系,保证微通道反应器1料液出口温度在40℃以下,减少副反应的发生,最终可提高草甘膦收率0.5~
一种连续水解制备烷基酯法草甘膦的系统及方法.pdf
本发明公开了一种连续水解制备烷基酯法草甘膦的系统及方法,属于草甘膦生产工艺方法技术领域,将合成液与酸液混合后通过一级反应精馏塔、二级反应精馏塔得到结晶前液,一级反应精馏塔气相通过甲缩醛精馏和甲醇精馏分别得到甲缩醛和甲醇,不凝气去氯甲烷回收工序。本发明所采用的反应精馏工艺可以将原单批式水解工艺变为连续化生产工艺,同时将甲缩醛和甲醇的回收耦合到一个系统中,解决了水解的连续化生产问题,操作简单,大大降低了能耗,提高了产品收率,减少了副产,适于工业化大规模生产。