一种转炉双渣冶炼的快速放渣方法.pdf
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一种转炉双渣冶炼的快速放渣方法.pdf
本发明涉及一种转炉双渣冶炼的快速放渣方法,包括以下步骤:1)留渣操作:前一炉转炉终点氧值控制在800ppm以下,进行溅渣护炉,倒渣角度控制在165°~175°;2)减少废钢量加入量,对应温降&lt;20℃,加入3.8kg/吨钢以上的铁碳球,废钢中不带有钢渣;前后摇炉二次以上;兑铁过程中速度<5t/s,兑铁结束后前后摇炉,向炉内加入铁矿石,之后前后摇炉,下氧枪吹炼;3)放渣前冶炼:放渣前熔剂加入量占全炉总熔剂量25%~35%,放渣前熔剂分两次加入;4)抬枪后,立即向炉内投入铁碳球、铁矿石,摇炉操作。
快速倒炉放渣的半钢双渣冶炼方法.pdf
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种快速倒炉放渣的半钢双渣冶炼方法。针对现有半钢双渣冶炼初期炉渣发泡不易倒出、倒渣时间长等问题,本发明提供一种快速倒炉放渣的半钢双渣冶炼方法,包括以下步骤:a、兑入半钢后,加入高镁石灰、活性石灰,顶吹氧气,同时加入刚玉渣和复合造渣剂,调节初期渣碱度,待温度达到1400~1500℃时,放掉70~90%的炉渣;b、步骤a放渣后,加入高镁石灰、活性石灰和复合造渣剂,控制终渣碱度为3.5~4.5,继续顶吹氧气,开吹的同时加入硅铁1~2kg/t钢,直至冶炼终点,出钢,得到炉渣A。本发
一种转炉留渣双渣冶炼的冶炼控制的方法.pdf
本发明涉及一种转炉留渣双渣冶炼的冶炼控制的方法,属于炼钢技术领域。本发明通过对铁水和废钢的预处理、进行留渣操作、控制前炉炉渣的有效氧化钙量和轻烧白云石量、控制吹炼前期的供氧、进行二次造渣操作、控制二次造渣的石灰加入量和轻烧白云石的量、控制二次造渣的的供氧和得到二次造渣目标炉渣;本发明采用氮气打渣双渣冶炼方法,能够有效去除前期含磷、高二氧化硅渣量,提高脱磷效率和降低石灰、轻烧白云石消耗,石灰、轻烧白云石消耗在32kg/t以内,转炉脱磷效率在90~95%,喷溅率在1%以下。
一种转炉双渣冶炼的控制方法.pdf
本发明涉及一种转炉双渣冶炼的控制方法,包括以下步骤:第一步、将上炉炉渣部分或全部留给当前炉次;第二步、计算当前炉次的前期总耗氧量;第三步、当供氧量达到前期总耗氧量或者一氧化碳浓度大于15%时停止供氧;第四步、停止供氧后,立即通过氧枪向炉内吹氮;第五步、向炉内供氮气结束后倒炉放渣;第六步、放渣结束后继续向炉内供氧吹炼,直到完成吹炼。本发明可以有效避免前期供氧期间发生喷溅、后期炉渣泡沫化好并能够最终提高放渣量,而且能够降低前期放渣时炉渣的全铁含量,降低金属料损失。
转炉采用刚玉渣进行双渣法冶炼的方法.pdf
本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及转炉采用刚玉渣进行双渣法冶炼的方法。本发明要解决的技术问题是传统双渣法造渣过程存在的前期渣泡沫化严重、倒渣困难、渣中带铁量大等。为解决上述技术问题本发明提供了一种转炉采用刚玉渣进行双渣法冶炼的方法:在冶炼前期向炉内加入刚玉渣进行造渣,从而达到促进化渣和脱磷、降低初期渣中的FeO含量、减轻炉渣泡沫化的目的,使得在双渣法在冶炼中前期就能快速倒出足量的炉渣,同时将前期加入的Al