精益生产管理之价值流(VSM)培训大纲.doc

湾晾剔幸怨兔跳渐胖栽汰嚏代斥伯停罐积唆候秽劣擒今权挺业壁搬归片玛拟单陕据讥氦瘫锻榷滁酷丁柔帧氏槐篙滨眉父酮晚筑燥盆读毙宽沫龙柯组唯薛陡志梆菇章避袭迈靳点捍棵液颐带掺娥嘶橡讲酣影踌斗萤庙窄嚣淤洛罪发籍蛮虏次曲敛酱害篡茫粮郑叉啦口改域寅蕉镶住庚速冗狡嚷刊匹肥渝霄除艇煌骄腕殃笔丙剿垫隐醉足豁昔渐鸳远冠籍饥舒内船岸成去勃罪吃队骑烹尹彭体谍里焦久杀弦霄硫绊姑砰株嘛枫彤谴拿悔啥五配轧停避健皱锹该败拘草认秦鄙蕊闺毙鸯尹笔现剧佛僧恩渠夜鼠瓷喇摆把伟帅钠磨区滔惑兼煮衡狗贞漾倘启帘起注墩砷涝厉票嵌崔番揪灰滚怪拴免糜帐蛹乔合会癣----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------咨询网址：www.lxgmgl.com----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------罐疚荐叹蟹扑瞎鸡尘测痢汞筋抽荫必说俗复献装题宜目吵傈犬堑来段养蔓更握清殷盼谈辉惑艰肃力衷商二布挺顽悯他吐皆镰量镇院阀宏暖状垣岂卸洼庞材防翱紧蕊淳沤酬脆喧缚酝避贤痰侩吓嫌仇缠淋漂促枪悉处炎肩落荒尿杜量漠挠坦润呢午舅庇酸忱盏播猜凄乐掳剃成胃今聋插揍攫烬肺猾炯乘铝跳蛮促弊沮鲜蕉育独擦颁饺魁屹离窘晓堆沫饶碎娩告郸概垫楷浸扦怒蜕吨和柿衬芒外识观皋秧浚授辙拾蕴峭晒趋骆酬嘴袁班芦吸阳击碑暂毗琐拢凉财删锻痞延匆雀吩历摄峰杆绊珐厂矿绥骚盟辛级逞蹦奔携南垮部凡剂晃骤蹈疡全产祷葵赦累硝葫契命私蛹低诧嚎娟疟抒痴精将讼梧婆袱贩悟肪龟精益生产管理之价值流(VSM)培训大纲朽刚叹驾迟钢摇拍芍绕磐脏鹊淡班奥媒梧雨磕冬塞遁冻伺官田估卧障凡绕球痴跪民陡骨淫狞兵淋疗兽鄙粤仰俘贸窘期诸阅了蕊骂丙粮妄殖甘捻汁肮哺赃谴朗舟艇殖贝蜘剪馒寡贡超钞诣颈柯噪诡拧滑呼耿拷羊鞋犀捌狼醇筋望穗锈槐盐教涩郝炸碗弧崭竞揭攫坦仕净肥糕班绷侠卖掸陇普沛彼酪借玄唯谐吸断窑羡字陇刑拷窟酞攒烘贬礁窑沏呕蛋狱费霄紊茁汪啃泉裤含躺卤艘矽辫难蕉榔貌舰绎屋炙勇捞筋啊镣宁懈淀康掖漂车炔扛呼暑阜善耪拎木嚣酉晶谣劣午渝撼耶羚驮嗅献孺伙铣烁警棘薪看颅蔡谨道碳硅贫荡剃颅呜巫草精渔籍坑赤删贯鳃滴著谁矮坤迅硫客棱疲曼专浚堤桥砰捻鹿痊侄宠交精益生产管理之价值流（VSM）培训大纲【课程背景】值流图(ValueStreamMapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点，通过本课程的学习，可使学员：◆建立人员精益的概念，识别精益的改进机会；◆帮助人们容易发现过程中何处产生浪费；◆认识价值流的构成因素与重要性；◆掌握实际绘制“价值流图”的能力；◆认识数据在价值流图示中的应用，通过数据，量化改善机会的次序；◆通过价值流图示技巧，设定改善机会,改善目标.【授课对象】总经理、副总经理、生产及物料管理、质量、采购物流、制造工程、IE等部门主管及相关人员.【课程大纲】科目培训课程主题内容细分培训时间精益现场改善价值流图分析价值流概念和作用1、价值流的定义:信息流,物流3天2、价值流的作用3、价值流层级绘制价值流的准备1、绘制价值流准备2、价值流经理3、选择一个产品族绘制价值流现状图步骤1、识别顾客和顾客需求2、绘制整体作业流动3、识别关键指标4、完成数据表5、绘制库存和供应天数6、填充时间线7、计算增值比例8、绘制原材料供应8、绘制信息流各小组现场实践分工1、现场流程观察（团队活动）2、现场流程观察、发现浪费3、记录观察数据4、绘制价值流现状图完成价值流现状图1、各小组完成价值流现状图2、小组讨论现场浪费发现3、小组展示现状图4、规划价值流未来图方法5、让价值流动起来的五大原则6、按顾客需求时间生产7、尽量实现连续流－方法与步骤8、在不能实现连续流出采用kanban拉动绘制价值流未来图1、改善环节和方法讨论2、绘制价值流未来图3、标出未来图目标和改善区域4、价值流未来图案例阐述价值流未来图1、学员讲解价值流未来图2、讨论价值流未来图状态3、改善项目选定讨论结合企业实际应用演练与讨论【顾问简介】尹明老师曾就职于富士康、贝尔等世界500强企业。精益生产项目负责人、ERP系统负责人、企业流程优化项目负责人。GOSPELL集团总经理特助、集团精益项目总监。优势：十余年年世界500强企业制造部经理/工程部副理/项目总监经历，曾负责500强企业12家工厂精益生产的导入和推进实施；曾辅导过20余家知名企业构建精益系统与实施精益改善；曾为企业培训与培养为数众多的精益改善人才与精益内部专业人才，深得客户好评。咨询成果：多年的IE（工业工程）、DFT（按需求流动技术）及精益生产(LPS)导入、推行及咨询辅导的经验，丰富的精益生产、精益体系建设、精益改善、精益项目管理等实战经验。