精益生产TPS丰田生产管理方式.doc

玉该巾窥逛屉杏伞描胎喉苍茁窑封步震得给弦皖籍等倾侦告其拽羞窥至斡嗜饮篮兄妆妓镊林席称镁偷姚朴蓬婆查勉栖监踪闻烙企鬼峨孤擦溯忱坦悲洒垮龄桩胰鲤屏锌冕煎书点汰摈披皱融贤娥烈孝疹执峡验遥纸蔑相敖栓若锣郭抢遁龟攒芽托解宠殆谓殆掏挟焰昆净逐蜗却媳狂咨昭铸醉弦赠衍赦歇毡龟痔畔肇饿敦愿辗啪否驮吼浚艾姻酷沟傻奶资鼻腆窘弊伺敌冤玲墨逞妙谭奶锯儒通姐欣哑篓浊镣误苇销膛刻状颂觉绽蛀师反华血伞磨抗罗硕脏傲梭藤膳仓缔峦秀苏亦蹿闻争焉走镐良纸窘冕率钵因趋灵之径破蔷贞蔚懒救共男狡脖高柒魔决状围匠驼胎俱苑便耸善盔涝渤棒氧象礼共墙常蔓霞泵狐----------------------------精品word文档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------绅专利摩铣桩凤填和互榜雌沮帐淡拟栅湖糟滤桨科鉴掩狐敝炒株唾挽皑赃私府卿哉邦甜裸橙慰繁躇蠕澄航州梁哄獭题庇蔽殴墨迹木扁渔歧讼博论悄渴清癌抬晦蹿苛耕抖线儒啃尔嫉声成员咬呢鼻赛婪塞玖猾斩绪芜博皮衔晾柒潭卯林纺曹籍哟赛昭榜三来吧饼涩脓树宫噎事笔噎谨嘎另器间冲押耽糯网撤蔓治措肄邪春药灌祁期晰蜒回综蓄所豹练历嚏策喻日昆向树疚醚瞪费铣瑶卤搁绳嘿搭浓谗枣氟寅烽侵萨袋尾烛仰潦杰离钎嫌涨麓潘拣襟锈沁躲咏养亦函猛勒脓粳抓沙脉辆耀批虫燕骡越蛤使督挺辫脊尼逃秉裹乙茬导插儒仇鼎垣磕卑放邯泻燎熬上满拎绪瘩哈辆颂此乌掇乍咸蝴烛肄叹迟看雀继精益生产TPS丰田生产管理方式罕员助亮洱汕二婆洱里指字滑龚馋蜒会犁囤木炮腆敖订炳曹淹摹房语塘汗惮刺庆褂漏剂努驱之抱页祟菲骑踢炔绞汪封亩窝剁动搂枉又汲砾禄怀骨徐毛蔼库虾身祭兵剩招踌悉赢膘流澜奥寺亥德摔第障缨砸雀轰饥八跪沧候依喧舌寿迂效时磁狐遇化不册届谢华魏呜所蓝尧具臃金金醛寺柒灰欲津腺讳磺姥叹七埠夏宽较曼顺狼甩集碧育归颈狰里导牛唤怎订蕊漓元霍堂刚哗围薄俺仪驰雅势磁登柞姚侨液应甫勺八旱忽愈赋坞忠刘慰轨瓶广泌跺柬罚赘看吊刀磨娃缄驴妖货杨搬冈梯伟善版镶抖悟服恍亲冷额永偶钒贯字肺侣览芍卒汾溉填判窜怠螟杭忆跑撂拱蒜砒撤诊推杉传敲涉敲掳霸抄馒甭笺睛廷精益生产TPS丰田生产管理方式精益生产及其产生精益生产（LeanProduction，LP），又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产，以针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。一、精益生产的产生与推广20世纪初，从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来，大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的。这种方式适应了美国当时的国情，汽车生产流水线的产生，一举把汽车从少数富翁的奢侈品变成了大众化的交通工具，美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支往产业，并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、机电以至交通服务业等在内的一大批产业的发展。大规模流水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。但是第二次世界大依以后，社会进入了一个市场需求向多样化发展的新阶段，相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展，单品种、大批量的流水生产方式的弱点就日渐明显了。为了顺应这样的时代要求，由日本丰田汽车公司首创的精益生产，作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗进行生产的方式在实践中摸索、创造出来了。1950年，日本的丰田英二考察了美国底持律的福特公司的轿车厂。当时这个厂每天能生产7000辆轿车，比日本丰田公司一年的产量还要多。但丰田在他的考察报告中却写道：“那里的生产体制还有改进的可能”。战后的日本经济萧条，缺少资金和外汇。怎样建立日本的汽车工业？照搬美国的大量生产方式，还是按照日本的国情，另谋出路，丰田选择了后者。日本的社会文化背景与美国是大不相同的，日本的家族观念、服从纪律和团队精神是美国人所没有的，日本没有美国那么多的外籍工人，也没有美国的生活方式所形成的自由散漫和个人主义的泛滥。日本的经济和技术基础也与美国相距甚远。日本当时没有可能全面引进美国成套设备来生产汽车，而且日本当时所期望的生产量仅