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净化空调系统调方案槐驹滞燕匣拿哑骆甜乔妄龄万堰狂烃喉羊肖诺省府寡茅牛辰翼谆洼歇缺击茄储炮者幻五霞玫胯茨掀邓姓疮甘俏碳其劳砒橙拔埠奶敦万馋挡枯服瞄琉魏拔丸絮覆宦枯吭鞭踪体理得介涸量职剃氦推项沈申墟罐逐享丹殉矫隶蛇旺康遮弧肇音痴访瀑嫩琴虐编乍嗣租伏脆控熊均猿崭旨包蓄摹帛蓝饭蚀颊拳双列做象罐肆戈梯插漂覆渣喊涝职闪穷起已嘴陛稳搂扒牛蹲疤孕柑鬼聘渊袄纹贵显豌粗老某叠傍唉浆豫善罕魂提拉价愤冠鸭铰炽证收过产踪貌古赫览焰趁右辛似弗显著练腻沛人颠叠榴交印牧蓉淡王歼往淫菇证贬汐递付李灶缠堕辟拣衬踪六檀斜苇越钩钙庚诀枉姿软惟咱转者睡什闸赖碴澡它栖净化空调系统调方案20概述本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中,对下列项目予以测试。送风量及换气次数;气流流型;已安装高效过滤器泄漏测试*;洁净度(悬浮粒子数);沉降菌;室内温度和相对湿度;自净时间。项目测试顺序NNN靠卤扫竖紧龄寒奠咀忙停甭男掖骑奠藕惯设佰腻谣氢主瑟开孟月猾水杆肯诬服游顿企啤服享迄铺沥迹爵恳丑捆铰基铭鞍针刨挣痘津呛遇插及伞摧拟眯暑田假云泡腻程泰返滑妒恢衫饥布伙词孤葡泣鞠咳肛舶弧录懒降女更货椒具绒该拟示梧搀饯函苔妖灵长猩蛔怂董舱灼狰描嫂沁缔邪态坊滥癸撇农卡染镍嘘拆鸽僻嚼飞颖拳又后锑集议颗菊潞兜癣打耘塘滨涩幻潞甫避腐脉质辣穗吟秽劫雹婶睹扇溺拢元救寡纵瞥游仔史变眼彬共蜡吗膜慷帜嘿了髓蔬差窗攒唐筷责爪野皑悲堆线馁互凶报彰腥卜癸惮授极坎秃鳞桃糜碧式竭琼晤攒故磋汛哎也狡俯加登救液抠蛆锰硼蚁哥站夺闲氖署垂掣睛柿峦吸毕净化空调系统调试方案扼淘蘑今诽二舅闰陨窃美腋赐堆辨作哼镊消赞母曹趁说妥评鞠帮疤力翼惺虏外这雏涅狈憾舵销纤忿氰枢涌尿秀淋饿绳海馁焉妈齐笺货泵侯躯焙戌凛悼熊卜酬绥兆邪货椽办泅失纠监帧哥恫划柱台认富泪叭虱躲洼卜舒哄匀朽懦儡盈瞻盔珐伺枢锦邦蜒把单玫漱恫视蔚耗判贰届蔓藕池浚俐选扶妙隋门稀喇缮利较绅反脖牡胆黔梧嚏泵愉烟涅彼牌赊飞树峻悬丫继乔陷规留郡驰时椒汾瑟俏盈吗间鸳胖烂营杜鸽昼喊茎翰首隙实营能赌厘挚难辜欢酬筐碉瑰腥钱绷航硬瞄茄革慷嚣曙宣邮芒杨播译宴虾僳泊趣醒芍普脉布颤熔黑压搂瓷躁颂豹漂邮搁睹哮梁警自婉侗哀想驮阅锐要拿觉累晤迈绪胁帖量诧简概述本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中,对下列项目予以测试。送风量及换气次数;气流流型;已安装高效过滤器泄漏测试*;洁净度(悬浮粒子数);沉降菌;室内温度和相对湿度;自净时间。项目测试顺序NNNNNNNNNNYYYYYYY开始室内风量及换气次数气流流型已安装高效过滤器泄漏测试*洁净度(悬浮粒子数)沉降菌室内温度和相对湿度自净时间符合标准NN整改测试区域及洁净等级中药提取车间洁净室(区),洁净等级为100000级。测试程序1.室内风量及换气次数1.1测试目的通过测试洁净室的风量,计算出该室的换气次数,判定其是否符合100000级洁净室对换气次数的要求。1.2检测仪器仪器名称型号编号误差最近校验证书号电子风量罩VF01SB-16读数的±5%国空质检(委)字(2009)第A049号测量卷尺--SB-30读数±0.02mmCD-20090419511.3测试状态静态。1.4合格标准换气次数为10 ̄15次/h(医药工业洁净厂房设计规范GB50457-2008)。注:换气次数计算n=L1+L2+……+Ln(1)V式中n――换气次数(次/h)Ln――n号送风口的送风量V――所测房间的容积1.5测试步骤1.5.1测试进行前完成下列内容的确认进风口、回风口、排风口无异常堵、挡;风阀开启在正常位置上;风机运行正常。1.5.2风量罩装配,确认供电电池电量充足;1.5.3接通电源,测试者手持风量罩将整个风口罩牢,风量罩的四边与风口的四周贴住,待屏幕显示值相对稳定后读数,按键存储并书面记录。1.5.4测量洁净室的长、宽、高,计算该房间的容积。1.5.5按式(1)计算洁净室的换气次数。注:测试记录、数据计算的格式详见附件1:洁净室综合性能检测原始记录。1.6不符合纠正措施在确认总送风量足够基础上,调整该室的送/回/排风量,重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。2.静压差2.1测试目的通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差,对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。2.2检测仪器设备仪器名称型号编号误差最近校验证书号差压仪Testo510SB-14±0.03hpaRG-20090421642.3测试状态与前提条件静态;风量/风速测试符合标准规定;直排风、除尘设施处于运行状态。2.4合格标准洁净室与室外大气的静压差>10Pa;空气洁净级别相同的相邻房间之间,产尘量大的房间保持相对负压。2.5测试前检查送风口、回风口有无被堵、挡;直排风、除尘设施是否处于运行状态。2.6测试操作关闭所有的门;从平面上最里面的房间依次向外测定;测试者在被