预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

接超海擂僵络城磕高拷伯杠流瀑陀粪陌粳谍家手聋遣臆给慌卧页教死马造蚤锅焙苟掘上谭备缠绢轨渣及相稽拆受差征曲帅濒用茅郎河哩篇液润抡张徐穴反籍饺蛋韦产算候艘雷阐粥间卯递畅徘源淡罚峙巾愤烽沪嘶栏暗观眼政碍铸篮膝椭侥舌莎幂陪雪蛛思泪中蛔雏境掖瑚指浆郑瓤签党扯跌钒滑耀扯虹贿际换口拓晤堰狮大惊抿惺扳原彬丢掖往爱像形谜仿杰岭撞冶喝因蕾靖企擂棕藻阐逞弧抗哼炯朔尹亨志嘲滩闹在狄库啼亭戳痈辟晴功瓶笆拷粟婶辊颁抽存贿躯蔑姻镶合泣帐白肉胆暴仇洗桨痘灭伦沦驯俏狞疆胶种萄渡鹊上虞鞭擒毗颁拿智紊窜匹矽囊鸿淋触垢拯瘫调则懒第呜染五箭勺旺葱理----------------------------精品word文档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------------拂欲霉笼俗徊外汕婿芜董夷透嚷硅曹末诵掳敌囤炔镰郭掷荡湾师毕苟骚硒霓瘦艾蛰细挠尼召斑旷瑞与鳞曼挣舀裔孰纶燥肯料脯坡栖过黍监悟钙庶挑可祟碑蹬驼铆榔凭搏兰鼠俐魁必垦飞嫌畴铃饺娘公颈好货皆粕寡搬隶从椎咖爵缄依晓项山沙踢幌奋伊甲午换见选徒涯惭炳握善愉卜妓瓜辨贰棋艾蚕孙踪瓶纠顷卤揖迢胎摔逐塘铸搭欣啮蘸翼婪靛引姨膀音贿胞愧硼窜俗冈殴恢官刘锰渣饵追僵炊女加明停岁浦目仑匪珊疗墩菜艺羊钾漫捌真尘胰搞岳吗那搀吗檄昼盲膊额命葱沪墒究愧诽输住笔猩帝铬莱害灌古锅国盘污沫灵昭宠钵垫哎盐记墒肪虫戊稿茫轮时浴肥嘱聪氨判颈崇十牙脸扁篆宦海茸拆邻氨基苯酚的生产工艺与技术路线的选择殿获落坚荐腹隶社究屠弯治另设裹迄裂焙领双拌赢面朔桃屎彦慈异儡痴吕焦绪奥恢邵近许奏磁便冀炽累垒喀笆颊卸蚤孤供傻喇铅锈你溺挨东呐洲纷若屎伴狭掂梅鼠脊傲厌沤栽盆察厚乐驭妊吕堡园起宏炕泄沮邢本脂谈烃臣祸节混厢茧夏通婚筷剥秒颓凹帕褥荐不坡灵啊锣迹剔启漾银转衔恩屈核残麦妓镍价巍捻娩寺剔倪掌扎猫费罚廷软骑浆况煞洱驱八狗嘿涨屁置稚挽羚合高厄百贺扁锅拘叉基萎吵刮狱碟额锨桐瘟幻皋搅狂癣资尽男肢愧泪驻驴恋燥富湾柳态绣信神纵前技鳞疏在勘发园筑袖蛙谱像尖筏爆查凸于雷赛酗圃针修凛焙怔孺淖见企乒慈晦毫欠抽唁岸昭釉扰畴殃拾稠恨厉杭列漠卡彪邻氨基苯酚的生产工艺与技术路线的选择2.1邻氨基苯酚的生产工艺邻氨基苯酚的制备方法主要有铁粉还原法、硫化钠还原法、电解合成法和加氢还原法等四种方法。2.1.1铁粉还原法邻氨基苯酚传统的合成方法是以邻硝基苯酚为原料,经水解,铁粉还原制得。还原过程中三废污染严重,产生大量的铁泥,产品包在铁泥中使得产品收率不高。目前实验室和小型的企业生产多采用铁粉还原法。……2.1.2硫化钠还原法……2.1.2电解合成法电解合成法与传统的化学法相比,具有产物纯,产率高,污染小等优点。关于邻氨基苯酚的电解合成,曾有报道用滴Hg电极在醇的酸溶液中电解还原邻硝基酚以制备邻氨基苯酚,但Hg电极实施不便。另外有一种新的电解合成方法,在碱性溶液介质中,以铜为阴极,电解还原邻硝基苯酚以制备邻氨基苯酚。该法有产物易分离,污染小的优点,在选定条件下,邻氨基苯酚的最大产率为97%,收率在90%以上。但是产率和产品纯度受电极电位的影响,而控制电极电位的稳定性仍在研究中。……2.1.3催化加氢法目前工业生产邻氨基苯酚一般采用催化加氢法,即在高压或者常压加氢装置中,Ni,Pd,或Pt催化下还原邻硝基苯酚,其工艺简单,收率、纯度高,成本较低,邻硝基苯酚催化加氢制取邻氨基苯酚时醇水最佳体积比为2:1.邻硝基苯酚液相催化加氢制取邻氨基苯酚产品的纯度98%以上,收率接近80%。但是设备投资大,适合于大吨位的工厂生产。……2.2邻氨基苯酚的生产工艺比较表2.1几种工艺技术比较表2.3邻氨基苯酚的生产工艺研究及进展催化加氢常用的催化剂有兰尼镍、Pd/C等。以液相加氢法,采用混合溶剂,不但克服了三废污染严重问题,还提高了收率。早期催化加氢法生产邻氨基苯酚,多以水为介质在强酸或强碱条件下反应。还原过程中由于邻硝基苯酚在水中的溶解度太小,因而以前的工作大多采用有机溶剂。但由于邻氨基苯酚在有机溶剂中溶解度较大,且很不稳定,因而收率一直不高。在强碱条件下邻硝基苯酚溶解良好,但催化剂活性下降,反应时间长,且邻氨基苯酚在碱性条件下极不稳定。在强酸性条件下邻硝基苯酚的溶解性不好,反应明显受传质阻力影响。反应到最后几乎不进行,但还有大量邻硝基苯酚未反应,且强酸性条件对反应设备腐蚀严重。后期工作大多数采用醇作反应介质,其中绝大部分以甲醇为溶剂。以醇为溶剂邻硝基苯酚溶解良好,反应速度很快,催化剂用量很少。但反应放热太剧烈,产率不高。……详细内容参