玻璃纤维布生产工艺.docx

玻璃纤维布Fiberglassfabric玻璃纤维织物,玻璃纤维织带,玻璃丝布GlassFiberClothorFabricandTape1、玻璃纤维无捻粗纱织物〔玻璃纤维方格布〕玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为：E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号〔tex〕。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。对方格布的质量要求如下：①织物均匀，布边平直，布面平坦呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等；②经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合标准；③卷绕在结实的纸芯上，卷绕整齐；④快速、良好的树脂透性；⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应到达要求。用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低，耐压和疲乏强度差。2、玻璃纤维毡布短切原丝毡将玻璃原丝〔有时也用无捻粗纱〕切割成50mm长，将其随机但均匀地铺陈在网带上，随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下：①沿宽度方向面积质量均匀；②短切原丝在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，粘结剂分布均匀；③具有适中的干毡强度；④优良的树脂浸润及浸透性。连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上，经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的，故其对复合材料的增加效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增加热塑料〔GMT〕等工艺中。外表毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层，这一般是用中碱玻璃外表毡来实现。这类毡由于承受中碱玻璃〔C〕制成，故赐予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性，同时由于毡薄、玻纤直径较细之故，还可吸取较多树脂形成富树脂层，遮住了玻璃纤维增加材料〔如方格布〕的纹路，起到外表修饰作用。针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm，随机铺放在预先放置在传送带上的底材上，然后用带倒钩的针进展针刺，针将短切纤维刺进底材中，而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物，这种针刺毡有绒毛感。其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料，也可用在玻璃钢生产中，但所制玻璃钢强度较低，使用范围有限。另一类连续原丝针刺毡，是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上，经针板针刺，形成纤维相互勾连的三维构造的毡。这种毡主要用于玻璃纤维增加热塑料可冲压片材生产。缝合毡短切玻璃纤维从50mm乃至60cm长均可用缝编机将其缝合成短切纤维或长纤维毡，前者可在假设干用途方面代替传统的粘结剂粘结的短切毡，后者则在确定程度上代替连续原丝毡。它们的共同优点是不含粘结剂，避开了生产过程的污染，同时浸透性能好，价格较低。3、玻璃纤维布以下介绍的是以玻璃纤维纱线织造的各种玻璃纤维布,玻璃纤维织物。玻璃丝布我国生产的玻璃丝布，分为无碱和中碱两类，国外大多数是E-GLASS无碱玻璃布。玻璃丝布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。中碱玻璃丝布主要用于生产涂塑包装布，以及用于耐腐蚀场合。织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线构造和织纹所打算。经纬密度又由纱构造和织纹打算。经纬密加上纱构造，就打算了织物的物理性质，如重量、厚度和断裂强度等。有五种根本的织纹：平纹plan(类似方格布)、斜纹twill(一般+-45度)、缎纹statin(类似单向布)、罗纹leno(玻璃纤维网格布主要织法)和席纹matts(类似牛津布)。玻璃纤维带分为有织边带(光边带)和无织边带〔毛边带〕主要织法是平纹。无碱玻璃纤维带常用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件。玻璃纤维单向布,单向织物其中单经向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物,其特点是在经纱主向0度上具有高强度。也有玻璃纤维单纬向布,有经编和机织两种织法,特点是粗纬纱,细经纱,玻璃纤维纱都在纬向喂入,在90度纬向具有高强度。玻璃纤维立体织物立体织物是相对平面织物而言，其构造特征从一维二维进展到了三维，从而使以此为增加体的复合材料具有良好的整体性和仿形性，大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特别需求进展起来的，