一种无碱玻璃纤维布生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111605268A(43)申请公布日2020.09.01(21)申请号202010445132.0D03D15/00(2006.01)(22)申请日2020.05.23D06B3/10(2006.01)D06B15/00(2006.01)(71)申请人如东天承玻璃纤维有限公司D06M11/11(2006.01)地址226406江苏省南通市如东县栟茶镇D06M11/64(2006.01)工业园区D06M11/79(2006.01)(72)发明人缪童宇D06M15/19(2006.01)(51)Int.Cl.B32B17/02(2006.01)B32B17/12(2006.01)B32B33/00(2006.01)B32B7/12(2006.01)B32B37/12(2006.01)B32B37/24(2006.01)B32B38/00(2006.01)B32B38/16(2006.01)C03B37/022(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种无碱玻璃纤维布生产工艺(57)摘要本发明公开了一种无碱玻璃纤维布生产工艺，包括如下步骤：无碱玻璃球通过加球机加入到熔化炉中熔化，加入润滑剂和水，在纤维表面涂覆浸润剂，拉丝机对其进行拉丝处理，拉丝处理后再对其进行烘干，产生水蒸汽，烘干之后对其进行捻线，捻线之后单丝平织，得到基础玻纤布，将基础玻纤布置于浆料中，得到预成型玻纤布，以玻璃纤维单丝经平行集束得到原丝，将原丝切割，并将其随机均匀铺设于预成型玻纤布上，接着涂覆粘结剂，加热固化，得到基材，对基材进行热处理和酸处理，水洗后烘干即得无碱玻璃纤维布。本工艺能够非常有效的提高玻璃纤维布表面活性、耐温性、耐酸碱性、多孔结构。CN111605268ACN111605268A权利要求书1/1页1.一种无碱玻璃纤维布生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：无碱玻璃球通过加球机加入到熔化炉中熔化，加入润滑剂和水，在纤维表面涂覆浸润剂，拉丝机对其进行拉丝处理，拉丝处理后再对其进行烘干，产生水蒸汽，烘干之后对其进行捻线，捻线之后单丝平织，得到基础玻纤布，将基础玻纤布置于浆料中，得到预成型玻纤布，以玻璃纤维单丝经平行集束得到原丝，将原丝切割，并将其随机均匀铺设于预成型玻纤布上，接着涂覆粘结剂，加热固化，得到基材，对基材进行热处理和酸处理，水洗后烘干即得无碱玻璃纤维布。2.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维布生产工艺，其特征在于：第一步热处理过程：玻璃纤维布在460～500℃温度条件下保温40～60min；第二步酸处理：玻璃纤维布在92～100℃的盐酸和硝酸混合溶液中浸泡1-2小时；第三步水洗烘干：水洗后的玻璃纤维布，通过烘干烧结一体炉进行第一次升温100～120℃和第二次升温120～140℃，去除水份并烧结定型，得无碱玻璃布。3.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃纤维布生产工艺，其特征在于：所述浆料中含合成树脂乳液和空心玻璃微珠。2CN111605268A说明书1/3页一种无碱玻璃纤维布生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种无碱玻璃纤维布生产工艺。背景技术[0002]玻璃纤维布具有耐高温、耐烧蚀、绝热、防火等优点，在较高温度下具有稳定的热性能和介电性能。[0003]玻璃纤维制品同玻璃一样，性脆，容易断裂；而且，耐磨性差，长时间使用容易导致其损坏，一旦有尖锐物品在其表面刮划，会造成无法修复的磨损。通常需要借助辅助粘接剂来提高光催化剂在玻璃纤维布表面的附着力，导致光催化剂活性的降低，影响了光催化效果。[0004]因此要对无碱玻璃布的生产工艺进行改进，制造出较高硬度、防水性能佳的玻璃纤维布。发明内容[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种无碱玻璃纤维布生产工艺，制造出较高硬度、防水性能佳的无碱玻璃纤维布。[0006]本发明提供如下技术方案：本发明的一种无碱玻璃纤维布生产工艺，包括如下工艺：无碱玻璃球通过加球机加入到熔化炉中熔化，加入润滑剂和水，在纤维表面涂覆浸润剂，拉丝机对其进行拉丝处理，拉丝处理后再对其进行烘干，产生水蒸汽，烘干之后对其进行捻线，捻线之后包装形成无碱玻璃纤维纱成品，捻线之后单丝平织，得到基础玻纤布，将基础玻纤布置于浆料中，得到预成型玻纤布，以玻璃纤维单丝经平行集束得到原丝，将原丝切割，并将其随机均匀铺设于预成型玻纤布上，接着涂覆粘结剂，加热固化，得到基材，对基材进行热处理和酸处理，水洗后烘干即得无碱玻璃纤维布。[0007]第一步热处理过程：玻璃纤维布在460～500℃温度条件下保温40～60min；第二步酸处理：玻璃纤维布在92～100℃的盐酸和硝酸混合溶液中浸泡1-2小时；第三步水洗烘干：水洗后的玻璃纤维布，通过烘干烧结一体炉进行第一次升温