维修电工PLC实训题目.pdf

1、PLC控制小车运动装置的设计，并进行安装与调试（1）任务：下图所示是一种简单的运送、装卸过程。其工作循环过程为：运货小车右行至右限位—到位后小车停止右行，打开漏斗翻门装货—7S后，漏斗翻门关闭，小车左行至左限位—到位后小车停止左行，底门卸货—5S后底门关闭，完成一次装卸过程。（说明小车底门和漏斗翻门的打开用中间继电器控制）（2）要求：A、工作方式设置为自动循环B、有必要的电气保护和连锁C、自动循环时应按上述顺序动作。2、PLC控制上料爬斗生产线的设计，并进行安装与调试。（1）任务：右图所示为上料爬斗示意图，爬斗由M1三相异步电动机拖动，将料提升到上限后，自动翻斗卸料，翻斗时撞行程开关SQ1，随即反向下降，达到下限，撞行程开关SQ2，停留20S，同时起动皮带运输机由M2三相异步电动机拖动向料斗加料，20S后，皮带机自行停止，料斗则自动上升……如此不断循环。（2）要求：A、工作方式设置为自动循环B、有必要的电气保护和连锁C、自动循环时应按上述顺序动作，料斗可以停在任意位置，起动时，可以使料斗随意从上升或下降开始运行。D、爬斗拖动应有制动抱闸。3、PLC控制机械滑台的设计、装接与调试。（1）工作台来回往复运动由直流电动机带动涡轮驱动工作台，工作台速度和方向由限位开关SQ1—SQ4控制。工作台循环工作过程为：工作台起动…向右移动工进斗…减速至换向…左移快速返回…减速至换向…进入正常工作状态。（2）要求：A、工作方式设置为自动循环B、有必要的电气保护和连锁C、自动循环时应按上述顺序动作。4、PLC控制机械动力头的设计，并进行安装与调试（1）任务：将箱体移动式机械动力头安装在滑座上，由两台三相异步电动机作动力源：快速电动机通过丝杆进给装置实现箱体快速移动，电动机端部装有制动电磁铁；主电动机带动主轴旋转，同时电磁离合器，进给机构实现一次或二次工作进给运动。试设计该箱体移动式机械动力头按下图所示的工作循环的电路图（电磁离合器用中间继电器控制）（2）要求：A、工作方式设置为自动循环B、有必要的电气保护和连锁C、自动循环时应按上述顺序动作。D、一次工进时电磁离合器YC1工作，二次工进时电磁离合器YC2工作。5、设计用数码管循环显示0-9的数字。6、星形三角形转换断电延时改照7、设计符合下述控制要求的控制电路1）启动时，电动机M1启动后，M2才能启动；停止时，M2停止后M1才能停止；2）M1先启动，M2才能启动，M2能单独停车；3）M1启动后，M2才能启动，M2并能点动4）M1先启动，经过1min延时后M2能自行启动5）M1先启动后，经过30s延时后M2能自行启动，M2启动后M1立即停止8、四台电机的控制1）启动：M4—5S—M3—5S—M2—5S—M12）停止：M1—5S—M2—5S—M3—5S—M43）故障停止：某台电机故障之前的一块立即停止。之后的延时停止，如M2故障，M1、M2立即停止。延时5秒停止M3，5秒后停M49、红绿灯的控制10、机械手①工件的补充使用人工控制，可直接将工件放在D点（LS0动作）。②只要D点有工件，机械手臂即先下降（B缸动作）将工件抓取（C缸动作）后上升（B缸复位），再将工件搬运（A缸动作）到E点上方，机械手臂再次下降（B缸动作）后放开（C缸复位）工件，机械手臂上升（B缸复位），最后机械手臂再回到原点（A缸复位）。