推行精细化理念 助力企业成本管控.pdf

龙源期刊网http://www.qikan.com.cn推行精细化理念助力企业成本管控作者：国佳来源：《现代经济信息》2016年第25期摘要：企业作为生产经营主体，面对日益严峻的市场竞争环境，如何提高成本竞争力水平显得尤为重要。推动精细化的成本管理手段，从体系建设、预算编制、标准成本管理、成本对标、成本核算与考核等方面进行多维精细化的成本管控，不断优化、完善成本管控链条，促使企业成本效益最大化，为企业内部管理提升发挥重要促进作用。关键词：精细化；成本管控；预算精细化；标准成本；成本对标；多维精细；成本考核中图分类号：F272文献识别码：A文章编号：1001-828X（2016）025-000-01企业作为生产经营的主体，成本管理是企业财务管控的中心。如何抓住这个中心，在保证产品质量的前提下追求利润最大化，是我们永恒的主题。从财务成本管理的角度看，精细化管理就是要在企业内部开展精细化成本管控，需要在以下六个方面做好工作。一、建立精细化的成本管控体系企业推进精细化成本管控工作，首先应结合企业自身的产品特点及生产模式，建立精细化的成本管控体系，包括成本费用的发生动因、费用归属部门及职责、归属项目（科目）核算、费用控制过程、费用考核部门等。体系中各环节相辅相成，最终形成成本闭环管理，任何一个环节出现问题，都要向前后延伸，对前一环节进行检查，对后一环节提出预警，使整个体系在运行过程中不断修正、完善，保证成本费用控制的科学、合理。通过对过程的管控，实现降本增效；通过行为习惯的改变，实现费用支出方式的变化，通过流程梳理，实现对管理盲区的清理和制度的完善，实现最低成本的投入和最大效益的输出。二、编制精细化的成本费用预算作为全面预算的重要组成部分，成本费用预算一直是企业及预算编制部门关注的重点。想达到成本费用预算编制科学、准确、合理、可行的效果，只有精细化，从业务精细化到预算精细化，准确掌握生产制造过程中的每一细节，将其纳入成本管控体系，加入预算行列，做到横向到边，纵向到底；从基础数据采集精细化到预算数据测算精细化，摸清底数，建立最基本的预算结构，形成标准化表单，这样才能保证成本费用预算编制的质量。在预算编制过程中，不要一味使用“基数+增长%”的编制方法，应充分考虑预算年度各类业务的发生，按业务类型细化费用科目，力争财务与业务的充分融合，业务发生与费用要素一一对应，为管理维度的费用管控及考核提供数据支撑，使预算更具针对性及指导价值，为管理提升打下基础。龙源期刊网http://www.qikan.com.cn公司在编制年度全面预算的过程中，要求各职能部们及生产单位总结上年实际费用发生，运用价值链工程技术，减少不必要的作业环节，提升资金的运行效率，根据年度生产任务量合理制定本部门的费用预算。三、建立标准成本管理体系标准成本管理对企业产品成本的管控与考核具有很好的导向作用，因此如何制定适合企业产品工艺特点，反映产品成本水平的标准成本体系显得尤为重要。标准成本的制定，需要企业内部技术，人力资源、生产、质量、财务等多部门共同协作完成，对产品的材料消耗定额、工时定额、工具工装定额、能源动力消耗定额、费用水平、合格品率指标等多项基础数据信息需要细化分析。对于民品标准成本的制定，由于受市场影响较大，不确定因素较多，需运用市场竞争性成本分析，在制定标准成本时，主要应以市场价格为基础，结合本企业成本费用水平，同时参考同行业的成本价格，以对标形式制定本企业产品标准成本体系。四、开展精细化成本对标工作许多企业在开展成本对标工作中，对标效果并不明显。究其原因，还是没有做到对标工作精细化。成本对比，不只是与标杆企业的产品成本对比得出成本高低的结论，更要深入研究对标产品成本形成差异的深层次原因，包括企业与对标企业的生产工艺差异，流程差异，管理水平差异、人员差异等因素的影响，进而找到企业“出血点”、“管理空白区”，制定改进方案，逐步消除差异，在降低产品成本的同时，完善了企业的内部管理，提升竞争力，发挥了对标的真正作用。五、成本核算做到流程控制精细化目前，大多数企业成本核算还停留在单维度的一级核算层面，部分二级核算体系依然只是单纯财务核算汇总，未真正做到成本核算的多维细化。推行精细化的成本控制就是要在汇总核算的基础上，进一步细化流程控制，细化成本动因控制，逐步在重点环节推进作业成本改进。一方面，成本管理部门要转变观念，形成精益思想理念，成本核算人员要深入车间、段、班组，掌握生产活动消耗动因基础数据及变化趋势，判断资源消耗是否为企业带来价值，针对重点费用做专项跟踪分析。另一方面，公司各职能部门、生产责任单位应转变思想，从“要我降成本”到“我要降成本”，意识的提高对成本的改善具有很好的促进作用。按照成本流程控制精细化要求，成本管理从单维粗放向多维精细转变，提升成本分析的价值管理水平