中水回用对循环冷却水系统的影响报告.docx

第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT8页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT8页中水回用对循环冷却水系统的影响报告中国是一个水资源短缺、水灾害频繁的国家，水资源总量居世界第六位，人均占有量只有2500立方米，约为世界人均水量的1/4，在世界排第110位，已被联合国列为13个贫水国家之一。与此同时，国内水污染现状更是不容乐观，中国每年约有1/3的工业废水和90%以上的生活污水未经处理就排入水域，全国有监测的1200多条河流中，目前850多条受到污染，90%以上的城市水域也遭到污染，符合国家一级和二级水质标准的河流仅占32.2%，污染正由浅层向深层发展，地下水和近海域海水也正在受到日益严峻的污染威胁。石化工业废水是最重要污染源之一，具有量大、面广、成分复杂、毒性大、不易净化、难处理等特点，加强石化工业废水的处理与回用，可以有效减少其对环境的危害，增加社会效益，因此目前诸多大型石化企业建设之初，就已经设计采用污水零排放的工艺路线。1污水处理方法石化工业污水主要有含盐污水、含油污水、清净污水三种。三种污水的水质不同决定了处理方法及处理后的不同的处理方式。1.1含盐污水处理系统含盐污水主要包括生产装置区的电脱盐废水、废碱渣处理单元出水、污水汽提后未回用的含硫污水，化水处理站中和污水、循环水旁滤罐排污水等高含盐污水。该系列污水含盐、含油量高并且含有其它杂质，乳化严重，不易处理后回用于循环水系统，但可以作为灌溉、冲洗用水等，但也有部分企业回用作循环水补水。同时生产装置办公区的生活污水自流入污水处理场，经泵提升后进入含盐污水系统的生化处理单元，与含盐污水混合经生化处理后排至蓄水池以备用。1.2含油污水处理系统含油污水主要包括生产装置区排出的低浓度生产污水和装置污染区的初期雨水。该系列污水含盐量较低、含油量少、cod浓度较低，经深度处理后主要回用作循环水补充水。1.3清净污水处理为了更为广泛彻底地利用各种水资源，同时降低污水处理成本，一般石化企业都设计了清污分流系统。清净污水主要包括各装置区排出的未受化学污染的水、未回收的冷凝液及装置污染区的后期雨水等，也有企业将循环水排污水归结到清净污水范畴。该系列污水经生化、过滤、反渗透、离子交换处理后已与新鲜水处理后无任何差别，完全可以达到锅炉水的补水要求，可回用作锅炉的补充水。2、中水对循环冷却水系统的危害含油污水经处理后回用于循环冷却水系统，中水回用后对系统最大的潜在危害在于含油污水本身处理过程中流程较长，受不可控因素影响较多，造成中水回用时水质波动频繁。如果补水中有害离子含量较高时，随着循环水的不断浓缩，这些有害离子含量将成倍增加，系统腐蚀和结垢的潜在危险增大。中水是污水经生化处理后再进行回用的，这就不可避免地使水中含有大量的微生物，再加之本身含有丰富的营养物质，因此中水是微生物繁殖的理想环境。中水进入循环水系统后也必然会带来微生物大量生长。微生物问题是中水回用后循环水系统的另一大潜在危险。在中水回用案例中，对循环水水质影响较大的因素有浊度、电导、油含量、硫化物、氨氮、异养菌总数等。2.1浊度的影响循环冷却水中的悬浮物和胶体等共同作用，形成水了浊度，是循环冷却水的重要控制指标之一。循环水浊度产生的原因很多，包括补充水带入的泥沙、难溶解盐类、有机物、腐殖质，以及空气中的粉尘等等。浊度过高，会给系统带来较大的危害，譬如大量悬浮物的沉积，胶状物质凝结成团，粘附在管道及换热器的表面，影响换热效果的同时，造成垢下腐蚀。另外浊度过高，在一定程度上影响了缓蚀阻垢剂的使用效果，并且浊度还为微生物提供了温床，使之有了依附物，增加了杀菌的难度。2.2电导的影响电导率和水体中的总溶解固体（tds）具有相关性。电导率本身反映了水体中可导电离子的多少，即总溶解性固体的多少，但两者呈非线性关系。但根据经验，其电导率乘以0.67，其值基本可以反映总溶固的多少。回用水的电导率一般都较新鲜水高出很多，补进循环水系统后，随着浓缩倍数增高，循环水的电导率会快速攀升，并且可能达到4000us/cm以上。电导率高反映出水中可导电介质多，容易引起设备腐蚀的离子增多，从而促进设备腐蚀。2.3油含量高的影响循环水中的油含量过多，一方面容易粘附在设备表面，同时吸附其它杂质，影响换热效果；另外可以为微生物提供营养源，促进微生物的大量繁殖；再者当油污粘附在设备表面时，影响缓蚀剂阻垢剂与设备表面的作用，降低了缓蚀阻垢效果，所以