干熄焦开工专项方案.doc

150t/h干熄焦工程开工方案（炼焦工艺专业）审核:严卫华编制:朱启才武汉焦耐工程技术有限公司8月目录1.干熄焦装置检漏实验32.装冷焦、排冷焦实验103.干熄焦装置烘炉与开工151.干熄焦装置检漏实验1.1简介干熄焦装置检漏实验是对干熄焦气体循环系统中设备、阀门、补偿器、管道、焊缝、法兰连接面严密性进行检查。检漏实验普通在干熄焦装置开工前，各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后进行。1.2气体循环系统重要设备气体循环系统除连接管道、阀门、补偿器外，还涉及供气装置、干熄炉、一次除尘器、锅炉、二次除尘器、循环风机、热管换热器、排出装置等设备。1.3实验目干熄焦是一种运用惰性气体在密闭系统内与炽热焦炭直接换热新型熄焦工艺。气体循环系统中设备、阀门、补偿器、管道、人孔、法兰连接面和壳体焊缝等不得有泄漏。干熄焦装置各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后需对气体循环系统进行整体检漏实验，以保证干熄焦装置安全稳定地运营。检漏实验是干熄焦装置一种严密性实验，其目是在冷态下检查设备管道制造质量和系统严密性，消除查出缺陷，检漏实验是保证干熄焦装置日后安全运营重要办法之一。检漏实验是对整个气体循环系统进行，重点是检查人孔、法兰连接面和壳体焊缝严密性，而那些在正常生产条件下必要进行持续抽吸，排出或容许少量泄漏部位不在检查解决之列。1.4实验办法及鉴定原则1.4.1实验办法实验办法采用检漏实验即漏风检查法。由于整个气体循环系统内部空间巨大，有些部位是开放，在构造上就很难成为密闭系统，如干熄炉口水封槽、一次除尘器放散装置、预存室放散装置、装置排料（灰）口、耐火砖砌体之间空隙（填塞松软耐热陶瓷纤维）等。因而就不也许向管道、容器那样用“压力降”办法来鉴定装置气密性实验与否合格。鉴于干熄焦装置在正常运营时，气体循环系统压力较低（普通不超过10kPa），可采用漏风实验法来检查系统严密性。即运用循环风机向系统内鼓风，并在风机入口前保持实验压力。在此压力下运用喷涂或刷涂肥皂水办法，对系统中人孔、法兰连接面和壳体焊缝处进行漏风检查。1.4.2鉴定原则在气体循环系统内部保持实验压力状况下，运用喷涂或刷涂肥皂水办法，对系统中人孔、法兰连接面和壳体焊缝处进行漏风检查。若各检查点无明显漏风现象（无持续较大气泡浮现），即可以为气密性实验合格。1.5实验设备实验风机：运用本装置所设立循环风机送风，通过循环风机电动机变频调节压力。实验仪表：压力表，倾斜式微压U形压力计。压力表设立位置见附图一。1.6干熄焦装置检漏实验流程框图1.7检漏实验办法1.7.1检漏实验须具备条件循环风机已经试车完毕并验收合格。对参加检漏实验人员进行技术和安全交底，掌握检漏实验操作程序、操作办法和安全规程。必要公辅介质水（工业水或纯水）、电、气（压缩空气或氮气）已开通并能正常使用。设备已按规定进行了试运转前清扫、清洗并加足了规定牌号润滑油或润滑脂。循环风机周边环境5米范畴内杂物必要清扫干净，避免循环风机运营中吸入异物。检漏实验必要安全办法已设立完毕，安全监护人员已安排到位。检漏实验工具、材料准备齐全，各专业组织协调工作完毕。1.7.2检漏实验前准备工作a)需要关闭（封闭）阀门和设备①空气导入管：DN1000导入空气量调节阀②旁通管：DN900旁通量调节阀③循环气体管道：人孔和各种规格阀门（除预存室放散管上DN800手动调节阀门）④排出装置：平板闸门⑤一次除尘器：电动格式排灰阀（堵盲板）、人孔和一次除尘器放散装置⑥二次除尘器：电动格式排灰阀（堵盲板）和人孔⑦干熄炉：炉口水封槽、各种测定管和人孔⑧热管换热器：人孔和检修孔⑨循环风机：入口风门⑩锅炉：各人孔注：锅炉出口防爆阀和二次除尘器顶部防爆阀设计启动压力为4kPa，应用重物压住。b)需要启动阀门和设备①循环气体管道：预存室放散管上DN800手动调节阀门②循环风机：风机后手动调节翻板，风机壳体上两侧检查孔③预存室放散装置：DN500手动调节阀门1.7.3检测压力表（计）和阀门设立实验检测点、检测仪表、实验压力如下图所示：干熄炉预存室设压力表风机入口处设U形水柱压力计1.7.4仪表设备气体循环系统上电气、仪表设备已安装完毕，但不容许参加系统检漏实验仪表、阀门和设备必要拆下来。1.7.5检漏实验所需暂时办法a）干熄炉口水封槽和一次除尘器放散阀水封槽内塞满用编织布包裹岩棉毡，并注满水防止检漏风大量泄漏。b）打开循环风机两侧面检查口，作为检漏实验循环风入口，同步在检查口上设安全网，避免循环风机运营中吸入异物。1.8检漏实验1.8.1起动循环风机按循环风机起动和运营规程起动风机，向系统持续不断鼓风，送风量不不大于干熄炉口水封槽和气体放散阀水封槽等处泄漏量，使风机入口处静压力保持在3000-4000Pa（300-400mmH2O），在此压力下进行系统检漏实验。风机两侧各有一种尺