低磷低碳锰硅合金(高硅硅锰).doc
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低磷低碳锰硅合金(高硅硅锰).doc
低磷低碳锰硅合金(高硅硅锰合金)技术操作规程1牌号及化学成分(见表1)表1低磷低碳锰硅合金牌号和化学成分(%)┏━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃┃┃化学成分┃┃品种┃牌号┃┃┃┃┣━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┫┃┃┃Mn┃Si┃C┃P┃┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃┃FeMn60Si28┃60--62┃≥28┃≤0.050┃≤0.050┃┃高硅锰硅合
低磷低碳锰硅合金(高硅硅锰).doc
低磷低碳锰硅合金(高硅硅锰合金)技术操作规程1牌号及化学成分(见表1)表1低磷低碳锰硅合金牌号和化学成分(%)┏━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃┃┃化学成分┃┃品种┃牌号┃┃┃┃┣━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┫┃┃┃Mn┃Si┃C┃P┃┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫┃┃FeMn60Si28┃60--62┃≥28┃≤0.050┃≤0.050┃┃高硅锰硅合
一种冶炼低磷低碳硅锰合金的方法.pdf
本发明提出一种冶炼低磷低碳硅锰合金的方法,属于冶金工程技术领域;目的是解决目前生产低磷低碳硅锰合金成本高、能耗高、产品质量不稳定的问题;技术方案为,包括以下步骤:将高炉生产出的液态富锰渣热装到第一电炉内,同时往第一电炉内加入强碱性氧化物调节四元碱度;当第一电炉加热升温达到1500‑1600
一种低碳高硅硅锰合金的生产方法.pdf
一种低碳高硅硅锰合金的生产方法,首先,按常规普通锰硅合金生产工艺制备组分质量百分含量为Mn60-70%,Si17-20%,C2.5-1.0%的普通锰硅合金铁水;然后,将铁水置于摇包中,添加占铁水质量5-10%的石灰以及10-15%的结晶硅,进行摇包,利用结晶硅中的硅置换普通锰硅合金中的碳,实现增硅降碳,制得合金组分质量百分比为Mn58-62%,Si?22-25%,C0.2-0.4%的低碳高硅硅锰合金。本发明克服了现有技术炉况不易控制、不能进行规模化连续生产的弊端,且工艺方法简单、操作方便、炉况控制容易、能
一种转炉冶炼高锰低硅高磷铁水提碳保锰的制备方法.pdf
本发明公开了一种转炉冶炼高锰低硅高磷铁水提碳保锰(Mn1.20‑1.50wt%,Si≤0.20wt%,P0.130‑0.180wt%)的制备方法,该方法通过采取留渣操作、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢过程渣洗和全程底吹氩等工艺并集成创新,优化了冶炼反应动力学和热力学条件,获得了良好的化渣脱磷、脱硫效果,避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅,有效提高了渣中(MnO)分配浓度,促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原,降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化,显著提高了终点钢水残Mn含量(0.4