[QC成果]提高砼预制柱的外观质量成果汇报.ppt

提高砼预制柱的外观质量目录概况…………………………1小组简介……………………2选题理由……………………3小组活动目标及步骤………4第一阶段……………………6第二阶段……………………11第三阶段……………………18活动效果……………………20今后打算……………………21一、概况邢钢五高线工程是邢钢建设精品线材规划中一个重点项目,前期工程施工质量控制重点为主厂房预制柱.邢钢五高线预制柱共99根，其中工字型预制柱68根，花架柱31根。工字型预制柱长度分别为：13.312m、15.312m、15.812m、20.940m；;花架柱长度为20.940m,预制柱混凝土标号为C30。二、小组简介中冶京唐天津滨海新冶公司邢钢项目QC小组成立于2007年8月，活动时间为2007年9～10月，属于现场型。QC小组成员情况如下:三、选题理由预制柱采用组合钢模板施工,工艺简单,施工速度快,但其外观质量远远满足不了中冶京唐施工要求，同时不能满足邢钢项目部的要求。（达到国家标准，合格率为９５％）根据甲方要求，五高线生产高精线材，因此，即使是砼预制柱施工和钢结构制作，也都要达到高标准。邢钢项目未开工之前，项目部经项目部领导班子就组织项目部人员进行多次讨论,从质量要求、材料要求、经济要求、施工要求等几方面进行认真分析，最后决定选用高分子板作为柱模板。高分子板厚0.4mm，单面有一层塑料薄膜，可以保证周转使用3次，然后将薄膜去掉，高分子板可再进行2~3次周转。在配合多层板施工的情况下，即满足了施工、经济要求，又能保证预制柱砼的外观质量。因此，我们QC小组决定围绕“提高预制柱外观质量”展开本次活动。四、小组活动目标及步骤1、活动目标为了保证砼预制柱的外观质量，结合高分子板作为柱模板施工，把保证木模板的刚度和平整度、减小偏差作为控制对象，并制定了内控标准，详见下表：(表二)2、活动步骤本次活动计划分三个阶段进行：第一阶段（10根预制柱）：按照控制标准进行施工，找出控制重点，并进行分析，制定控制措施；第二阶段（10根预制柱）：对重点部位进行严格控制，攻克难关；第三阶段（79根预制柱）：按拟订计划进行施工，达到预定目标。五、第一阶段1、现状分析：我们针对需要控制的项目采取了相应措施，选用20mm厚木质细杠板做为侧模木模板，木模内侧用万能胶固定一层高分子板,加固时采用直径48钢管进行加固,内侧用万能胶固定一层高分子板,在木模外侧采用组合钢模板固定,加固时采用直径48钢管进行加固见图一同时认真分析了各指标超差的原因，并绘制了因果分析图，并制定了相应的对策，见图二砼浇筑质量不合格序号3、对策实施的检查：我们严格按照制定的对策进行实施，并对控指标做了相应记录。第一阶段现场检查记录表四第一阶段预制柱（10根）施工控制项目合格率统计图序号第二阶段预制柱（10根）重点控制项目合格率统计图在第二阶段施工过程中，我们进行了多次讨论分析，对第一阶段找出了控制重点制定了相应的控制措施，在此阶段我们对重点部位进行严格控制，找出影响预制柱外观质量根源所在，攻克了难关。预制柱施工取得了良好的效果。现场施工有序进行。七、第三阶段1、现状分析：通过第一阶段的摸索、改进，在第二阶段进行了重点控制，攻克难关。高分子板在预制柱的施工中的应用取得了实质性的进展，按拟订计划严格按照控制标准和控制程序进行施工。2、对主要影响因素，在制定了相应的对策，按照标准程序施工，把影响预制柱质量的不利因素减到最小。３、通过上述对预制柱施工程序不断的控制，施工的79根预制柱有3根未达到标准,外观质量合格率达到96%。第三阶段预制柱（79根）施工控制项目合格率统计图八、活动效果1、成功地攻克了高分子板在预制柱施工技术存在的难点，各项控制标准的控制达标率达到92%。2、由于高分子板在预制柱施工技术应用，预制柱外观质量取得了预期的效果，得到了业主、监理的一致好评。3、采用高分子板施工工艺预制柱模板采用木模和高分子板，一次性投入看似很大，但在整体清单报价中却减少了施工成本，预制柱施工取得了双赢。九、今后打算通过本次QC活动，我们更好的改进了预制柱施工水平。高分子板预制柱施工技术的应用，使砼预制柱的外观质量得到了保证，同时在工程成本上也有很大得节约，经计算．节约资金约３．６５万元今后的预制柱施工应采用此技术施工。在今后预制构件加强标准化施工工作，质量标准化工作必须认真做好，为企业的发展提供保障，创造出更大的经济效益。为企业的二次创业注入无限的动力。发布完毕！谢谢大家！