QCC品管圈活动最全面讲解专家讲座.pptx

問題!!!我也能够做得到TQM(TotalQualityManagement)從企业最高階層到每一個基層員工都投入品質改进行動.同時是從內到外,將供應商、外包廠商也融入品質改进行動.TQM活動中最主要是環節,就是基層員工能不能在整個企业營造出品質改进氣氛中,自動自發組成QCC,運用學習到品管手法,持續推動品質改进工作.什么是QCC？品管圈发展史品管圈在中国不普遍原因QCC与企业文化品管圈活動基本理念/精神品管圈活動目标品管圈活动特点⑴创造愉悦工作⑵发挥员工脑力，将大脑“联网”⑶改进企业运作⑴提升现场班组长管理能力及领导能力，进而提升部门绩效。⑵提升最基层员工品质意识、问题意识及改进意识，并能将此气氛渗透至现场每一个角落。⑶使现场成为品质确保关键，使各部门管理稳定并连续进步，企业方针目标之达成度得发提升。⑷提升员工对上班工作喜悦和成就感，并提升员工向心力及士气，进而提升效率。⑸达成全员参加、全员品管及自主管理功效。⑹加强员工主动精神，使圈员做事更主动更主动。⑺使前后工程、部门间相互协作，促进沟通，消除本位主义。⑻使Q（品质）、C（成本）、D（交期）、M（士气）、S（安全）、T（技术）到达最正确。⑼培养出一批优异管理人才。经过品管圈不间断活动，可取得很多有形及无形结果：⑴有形结果：能够用数量表示结果，如不良率⑵无形结果：较不轻易以数据表示结果。品管圈主要元素推行品管圈成功先决条件品管圈活动导入与实施步骤（16步骤）品管圈活动导入与实施步骤品管圈活动导入与实施步骤步驟一：組成品管圈步驟二：品管圈命名步驟三：掌握工作崗位問題點步驟四：主題決定步驟五：現狀把握與目標設定步驟五：現狀把握與目標設定步驟六：設定活動計劃步驟七：要因分析步驟八：研擬對策步驟九：確認效果步驟十：維持结果,將作業標準化步驟十一：反省著手下一個主題步驟十二：歸結與發表圈長任務部門主管任務品管圈理想品管七大手法品管七大手法应用关系品管七大手法应用关系品管七大手法品管七大手法層別方法5、以原材料層別：供應者別、批別、制造廠別、產地別、材質別、大小別、貯藏期間別、成份別……等。6、以測定層別：測定器別、測定者別、測定方法別…..等。7、以檢查層別：檢查員別、檢查場所別、檢查方法別….等。8、以環境、天候層別：氣溫別、濕度別、風、晴或雨別、潮濕与干燥別、照明別…..等。9、以地區層別：海岸与內陸別、國內与國外別、南區与北區別、東區与西區別…..等。10、以制品層別：新舊品別、標准品或特殊品別、制造別…..等。11、其它：以良品与不良品別、包裝別、運搬方法別….等。品管七大手法查檢表種類查檢表種類查檢表設計要領查檢表設計要領品管七大手法直方圖直方圖直方圖直方圖直方图(Histogram）分布曲线正态（常态）分布曲线图正态（常态）分布性质品管七大手法品質變異之原因管制圖管制圖原理管制圖種類管制圖Ｘ－Ｒ管制圖繪制管制圖Ｐ管制圖繪制控制图上信号解释控制图上信号解释控制图上信号解释控制图上信号解释控制图上信号解释管制圖之判讀管制圖之判讀品管七大手法散布圖之作法范例散布圖散布圖散布圖散布圖之判讀散布圖散布圖散布圖散布圖品管七大手法特征要因圖划法特征要因圖划法特征要因圖划法品管七大手法柏拉圖作法柏拉圖作法柏拉圖作法制作柏拉圖之注意事項制作柏拉圖之注意事項檢查表案例分析汽车定时保养点检表10000KM时之定时保养工厂名：企业保养日期：费用：行驶公里：柏拉圖案例分析特征要因圖案例分析某鋼鐵廠在進行溶銑時,為防止溫度降低,常加入材料A來预防.材料A使用量每日1800袋,費用,運搬及投入人力耗費甚大,造成現場很大因擾,擬以品質管圈來改进.(b)空鍋之溫度與溶銑之間溫度降低之關系﹕搜集33組對應數據,作成散布圖,判定有負相關存在.亦即空鍋温度之愈高,溶銑溫度降低愈少.結論﹕由上述之散布圖解析,可得以下結論﹕(1)材料A之量,并不影影響溶銑溫度降低.(2)溶銑温度降低受空鍋溫度與輸送時間之顯著影响.(3)沒投入材料A時,溶銑表面需復蓋.例兩台自動剪線機生产導線尺寸不良之總推移圖及層別推移圖.(例)某企业為管制其產品包裝重量,每小時自制程里隨機抽取5個樣本來測定重量,共得到25組數據,試根據這些數據繪制X-R管理圖.DNV-June1999(例)某打火機制造工廠,為要徹底管制品質,特別針對電鍍不良加以抽檢,每批抽檢100個樣品,其不良情形如表,請繪制管圖.DNV-June1999品管新七手法與PDCA管理循環關係品管新七手法特征品管新七手法與問題形態對應定義：以箭頭表達各問題與要因間因果關係，將問題層次给予系統化、結構化。使用時機：問題或要因之分析與整理。1.成員通常以編組方式协力完成.2.活用腦力激蕩,廣泛搜集語言資料.3.使用簡潔短文句,盡可能將原聲原意