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生产设备的应用与管理设备的定义指生活和生产所需的各种器械用品。企业管理所用的设备实际使用年限在一年以上单位价值在一定限额以上且能独立完成至少一道生产工序或提供某种效能的、装备、机器、设施及维持这些机器、设施正常运转的附属装置。设备管理设备管理是以企业生产经营目标为依据运用各种技术、经济、组织措施对设备从规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、改造更新直至报废的整个生命周期进行全过程的综合研究和管理。经验管理阶段(1949-1955年)科学管理阶段(1956-1978年)现代管理阶段(1979年-今)第一章设备管理概述设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展坚持以预防为主;坚持设计、制造与使用相结合维护与计划检修相结合修理、改造与更新相结合专业管理与群众管理相结合技术管理与经济管理相结合的原则。这是总结我国设备管理工作的历史经验而制定的符合我国国情的基本方针。4.设备管理的任务设备管理的任务是:采取一系列措施对设备进行综合管理保持设备完好利用修理、改造和更新等手段恢复设备的精度性能提高设备的素质改善原有的设备构成充分发挥设备效能保证产品产量、质量和设备的安全运行降低消耗和成本促进企业生产持续发展提高企业经济效益。设备在其整个寿命周期中都处于运动状态分别表现为物质运动和价值运动两种形态。5.设备管理的内容设备的资产管理设备的前期管理设备的使用与维护设备的润滑管理设备的状态检查与故障管理设备诊断技术设备的修理设备维修的技术管理动力设备的使用、运行与维修动力管线的管理与维修设备的改造更新设备维修的费用管理设备管理的信息系统设备动力工作的目标管理设备动力系统的组织与职能设备管理和维修人员的素质要求与培训等。6.我国机械工业设备管理的发展历程设备前期管理的工作内容:1.设备规划方案2.设备投资计划3.设备采购、定货、合同管理4.设备使用初期管理第二章设备前期管理2.2设备的投资规划1.设备投资规划的工作范围2.设备投资规划的程序3.设备投资规划的主要依据2.3设备使用初期的管理设备使用初期的管理是指设备安装投产运转后初期使用阶段的管理包括从安装试运转到稳定生产这一观察时期(通常为半年左右)内的设备调整试车、使用、维护、状态监测、故障诊断、操作人员的培训维修技术信息的收集与处理等全部工作。某厂的设备前期管理制度案例分析讲解3.1固定资产1.固定资产应具备的条件2.固定资产与低值易耗品3.固定资产的分类4.固定资金的结构3.2固定资产计价1.原值2.净值3.增值4.残值与净残值3.3固定资产折旧1.计算提取折旧的意义2.确定设备折旧年限的一般原则3.计算折旧的方法4.计提折旧的方式3.4设备报废1.设备报废的条件2.设备报废的审批程序3.报废设备的处理1.设备技术状态的完好标准(1)设备性能良好。(2)设备运转正常零部件齐全安全防护装置良好磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常安全可靠。(3)原材料、燃料、动能、润滑油等消耗正常基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象外表清洁整齐。2.金属切削机床完好标准实施细则(1)精度、性能满足生产工艺要求精密、稀有机床主要性能指标达到出厂标准。(2)各传动系统运转正常变速齐全。(3)各操作系统灵敏可靠。(4)润滑系统装置齐全功效良好。(5)电气系统装备齐全、管线完整、动作灵敏、运行可靠。(6)滑动部位运转正常各滑动部件无严重拉、研、碰伤。(7)机床整洁要求:1)机床各导轨、丝杠、滑动接触面清洁无油垢积灰罩壳内及机身外表无积垢、锈蚀。2)润滑油箱、油池或液压油箱内清洁油质符合要求。(8)基本无漏油、漏水、漏气现象(9)零部件完整随机附件齐全(10)安全防护装置齐全可靠3.完好设备考核和完好率计算1.设备的使用程序2.凭证操作设备3.定人定机制度4.使用设备的基本功和操作纪律5.设备维护工程6.使用设备岗位责任制7.交接班制度1.设备维护的四项要求2.设备维护的类别及内容(1)设备的日常维护(2)设备的定期维护3.精、大、稀、关键设备的使用维护要求(1)实行“四定”。(2)严格执行使用维护上的特殊要求。4.设备维护的检查评比5.区域维修责任制1.设备事故的分析及处理(1)事故的分析(2)设备事故的原始