设备管理讲义.ppt

设备管理我是谁？我是谁？有限公司有多少奶酪？1-BM事后保全随着机械化、自动化提高、企业对设备的依赖程度日益升高。从生产为主设备为辅，向生产与设备全面管理的思想转移。因为设备是否良性运转，将直接影响“产量、成本、交货期及安全”各项指标的顺利完成，就要对设备做到一生的管理。所以生产型企业组织提出遵循TPM管理、建立公司整体员工对5S活动的遵循和执行规范等来管理企业。美国
50-60发展二、什么是TPM？为什么要推进自主管理？
1.分工要求
传统的生产分工：我管生产，你管维护！
设备坏是维修部门的事！
2.协作要求
(yu)鹬蚌相争，渔人得利
三不管租界
3.学习要求
单一技能危机
一般情况下，存在经营者或管理者因不知操作者的潜力及可能性而低估他们的倾向。所以就使人做一辈子的单纯反复作业也没有感觉到任何的痛苦。给他们提供想做的念头、做的技术时发挥出来的力量和成果是在此书的改善事例等内容之中也能够充分理解得到的。
二次谋职困难
要想生产更加顺畅，制造和保全之间协调非常重要。
为此制造部门不仅仅管生产还要分担部分保全，而保全部门也要负有生产责任。三、TPM的特点是什么？自由奔放地提看法（无限）
借题发挥地联想（优化）
多多益善地提意见（量多）
严禁批评与自我批评（禁批）四、TPM的目标五、TPM的基本理论清扫是点检1、应急措施，简单更换一下就完事了。
2、没有太在意故障的根本原因是什么。
3、小故障无所谓。
4、对于作业失误失手方面的故障没有对策。
5、类似问题没有举一反三。
6、修理失误、修理质量没有重视。
7、慢性故障挑战活动薄弱。正确的故障分析故障零化有什么秘诀吗？寝室6S改善前员工的心声员工的心声
STEP标准产品信息的表达和数据交换的实现方法内容
1)描述方法(DescriptionMethods)；
2)实现方法(ConformanceTesting)；
3)集成资源(ImplementationMethods):分一般资源和应用资源；
4)应用协议(ApplicationProtocols)；
5)一致性测试方法论和框(ConformanceTesting)；
6)抽象测试集(AbstractTestSuites)。改善STEP7、保全方式分类8、操作、维修技术提高●教育训练的基本——
“将员工个人能力（技能）的提高直接联系到企业效益的提高，同时，在个人方面还联系到生活和工作的成就感”
生产线管理者/班组长必须自觉培养手下。
第一、通过TPM活动，使其成为设备方面的专家。
第二、全力进行长期展望和适应现场要求方面的人才的培养。

●技能
对业务的处理能力叫做技能(skill)。它是在对所有现象体会的知识经验的基础上，能够正确和条件反射型（不用思考）的行动，并且能够长期维持的力量。也就是说对异常现象的反应时间越短，其能力越突出。自信真正的技能和它的简单三阶段为了技能方面的提高，需要考虑对相关业务、工种、职责方面的技术和管理进步，明确处理业务当中必要的知识、技术、技能、资格等方面的水准，并对个人进行水平程度的评价是教育的第一步。通常教育时没能进行必要内容的教育训练，所以达不到预期效果的情况较多。
技能的5个阶段或水平：

◎水平0不知道（没有学习）：
●水平1只是理解（没有实践）：
△水平2能够做一些：
□水平3自我分析：
○水平4能够教育别人员工除应具备制造产品的能力外，还须具备以下四个方面的能力：

2、能正确地、迅速地处理异常的能力（处理复原能力）对于已发现的异常现象，只有使之恢复至原来的正确状态，才能发挥设备本来的功能，而且还应能根据异常的程度来决定是否向上级及维修保养部门报告，该怎样处理。3、条件设定能力发现异常的能力常常取决于各人的水平和经验，由于水平和经验的不一，就可能影响对异常的发现。为了防止这种现象，就应该决定一个确定的量，以判断设备是否正常。判断基准应定量，以温度为例，其定量应确定为“应在XX度以下”，而不能模糊地描述为“不得有异常的发热”。这里要强调的是，与其重视判断基准的正确度而延迟了执行，还不如先定一临时基准，再多次修正，以定出更为合适的基准，这种方法更具现实意义。
4、维持管理能力设备发生了故障再维修总没有预防在先的好，为此，就必须确实地遵守既定标准，比如“清扫、加油标准”、“自主检查标准”等。设备维修种类1.抢修2.预防性维修预防性维修在设备选择中的地位3、预定的维修内容4、定期预防措施润滑的作用：5、预警系统的数据来源故障的原因和征兆设备的经济跟踪生命周期成本在维修中的使用总而言之
最大限度地提高生产能力设备的可靠性和可运行性以及人员安全性
最大限度地降低事故风险和意外停机祝大家在工作顺利