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第七章换热设备二、加热方式的种类、用途和经济性第二节工业锅炉二、技术和经济性的指标三、结构、工作过程与特点（二）卧式水、火管快装锅炉（三）双锅筒横置式水管锅炉四、选择（二）换热器1．结构与特点换热器又称散热器是热风系统中的主要装置。它由数个散热排管、疏水阀、球阀和管道组成。图7-5为加热蒸汽表压在29.4kPa以上两个散热排管组合的一种换热器配置。图7－6为RSZ型散热排管由三排交错排列的螺旋翅片管束组成散热管用无缝钢管管外绕钢带然后进行热镀锌制成散热排管上装有蒸汽进口和汽、水出口。换热器必须正确地安装１．散热排管一般应直立水平安放即蒸汽进口在上部汽、水出口在下部２．在数个散热排管组合使用时所有进汽管要并联连总蒸汽管道不允许两个散热排管串联。３．连接散热排管进、出口的管道尺寸应相同４．防止利用接管来支承换热器。５．进汽口前的蒸汽管道上可按需要安装压力表。二、烟气加热的空气预热设备（二）无管式热风炉无管式热风炉又称套筒式热风炉。这种热风炉的特点是炉体除冷风罩外所有金属面都参加热交换换热面积大；炉蕊内壁焊有散热片能够强化换热、降低炉壳体温度、延长使用寿命；散热面多为垂直布置减少积灰；安装简便。但金属耗量大、造价较高。WR－22A型无管热风炉的发热量为920MJh耗煤量74kg／h热效率为60％。第四节加热、冷却和杀菌设备二、筒式换热器（一）列管式换热器（二）螺旋管式换热器（三）套管式换热器四、板片式换热器：3．优缺点和技术参数（1）传热效率高。由于换热板间距小板面上有波纹或凸凹状花纹流体高速通过形成湍流故传热系数高一般可达3500—4000W/(m2℃)（2）结构紧凑。板式换热器在较小的结构内可容纳较大的传热面积。按单位体积的结构中所占传热面积算比管式换热器高4—7倍。(3）适应性广。增减换热板数改变板的组合可满足多种不同生产工艺的要求。（4）适于处理热敏性的物料。因物料在换热器内通过的时间短受热所产生的损失少。(5）便于清洗、操作安全。拆装容易可就地清洗流体有泄漏时易发现能保持良好的卫生条件。（6）连续作业可配置自动控制装置。（7）若加热温度过高可使垫圈老化或垫圈从换热板上脱落。（8）因安装不当或垫圈变形断裂使流体漏泄。现国产BP2-d系列板式换热器的主要技术参数：生产能力2000～3000L/h换热总面积5～13m2牛乳进口温度5℃杀菌温度85℃保温时间15s热水进口温度90℃蒸汽消耗量72.3～220kg/h工作蒸汽压力＜500kPa。杀菌温度控制误差土2℃。主机质量591～759kg。第五节预煮、煮制设备夹层锅二、链带式连续预煮机三、螺旋式连续预煮机四、溢流煮浆机第八节杀菌设备第三节液体燃料燃烧加热设备四、影响集热器效率的因素：