换热设备ppt-换热设备.pptx

第七章换热设备二、加热方式的种类、用途和经济性第二节工业锅炉二、技术和经济性的指标三、结构、工作过程与特点（二）卧式水、火管快装锅炉（三）双锅筒横置式水管锅炉四、选择（二）换热器
1．结构与特点换热器又称散热器，是热风系统中的主要装置。它由数个散热排管、疏水阀、球阀和管道组成。
图7-5为加热蒸汽表压在29.4kPa以上，两个散热排管组合的一种换热器配置。
图7－6为RSZ型散热排管，由三排交错排列的螺旋翅片管束组成，散热管用无缝钢管，管外绕钢带，然后进行热镀锌制成，散热排管上装有蒸汽进口和汽、水出口。换热器必须正确地安装，
１．散热排管一般应直立水平安放，即蒸汽进口在上部，汽、水出口在下部，
２．在数个散热排管组合使用时，所有进汽管要并联连总蒸汽管道，不允许两个散热排管串联。
３．连接散热排管进、出口的管道尺寸应相同，
４．防止利用接管来支承换热器。
５．进汽口前的蒸汽管道上可按需要安装压力表。
二、烟气加热的空气预热设备（二）无管式热风炉无管式热风炉又称套筒式热风炉。
这种热风炉的特点是炉体除冷风罩外，所有金属面都参加热交换，换热面积大；炉蕊内壁焊有散热片，能够强化换热、降低炉壳体温度、延长使用寿命；散热面多为垂直布置，减少积灰；安装简便。但金属耗量大、造价较高。WR－22A型无管热风炉的发热量为920MJh，耗煤量74kg／h，热效率为60％。第四节加热、冷却和杀菌设备二、筒式换热器（一）列管式换热器（二）螺旋管式换热器（三）套管式换热器
四、板片式换热器：
3．优缺点和技术参数
（1）传热效率高。由于换热板间距小，板面上有波纹或凸凹状花纹，流体高速通过，形成湍流，故传热系数高，一般可达3500—4000W/(m2℃)
（2）结构紧凑。板式换热器在较小的结构内可容纳较大的传热面积。按单位体积的结构中所占传热面积算比管式换热器高4—7倍。
(3）适应性广。增减换热板数，改变板的组合，可满足多种不同生产工艺的要求。
（4）适于处理热敏性的物料。因物料在换热器内通过的时间短，受热所产生的损失少。
(5），便于清洗、操作安全。拆装容易，可就地清洗，流体有泄漏时易发现，能保持良好的卫生条件。
（6）连续作业，可配置自动控制装置。
（7）若加热温度过高，可使垫圈老化，或垫圈从换热板上脱落。
（8）因安装不当或垫圈变形断裂，使流体漏泄。
现国产BP2-d系列板式换热器的主要技术参数：
生产能力2000～3000L/h，换热总面积5～13m2，牛乳进口温度5℃，杀菌温度85℃，保温时间15s，热水进口温度90℃，蒸汽消耗量72.3～220kg/h，工作蒸汽压力＜500kPa。杀菌温度控制误差土2℃。主机质量591～759kg。
５．进汽口前的蒸汽管道上可按需要安装压力表。
与上述操作同时打开蒸汽阀门1，料液进人套管8进行预热，再进人蛇形管内进行高温瞬时灭菌，然后返回套管进行冷却，最后通过出料三通旋塞15输出。
1．结构卧式快装锅炉由锅筒、前封头、前后管板、链条炉排、送风机、省煤器、烟管、水冷壁管、下降管、集水箱等部分组成。
板式换热器在较小的结构内可容纳较大的传热面积。
预煮机型式：
热效率高，杀菌时间短。
⑤能量转移，热泵，传热
（三）双锅筒横置式水管锅炉
16、行动出成果，工作出财富。
除垢和清灰都比较方便；
2022/10/2523:15:3223:15:3225October2022
图7-5为加热蒸汽表压在29.
缺点是结构复杂，金属耗量大。
燃料燃烧：煤由链条炉排1连续自动地将送入炉内燃烧，火焰首先加热炉筒的前半部和二侧的水冷壁管，然后穿过一侧火管束的管内，至前烟箱2再返回穿过另一侧火管束，最后经省煤器5由送风机7从烟囱排出。
煮制能力为500OKg/h。夹层锅第四节加热、冷却和杀菌设备
优点是结构紧凑、运行稳定可靠、传热效果好，通用化、系列化程度高。
l结构它由供料泵、加热器、套管、贮槽、中间泵、仪表和阀门等组成。
1．结构它由上下锅筒、对流管束、水冷壁管、集水箱、下降管、排污管、链条炉排、加煤斗、炉墙和前后拱等部分组成。
b、螺旋长度L
1、间歇式：夹层锅、预煮槽
10月-2210月-2209:00:5209:00:52October26,2022
13、知人者智，自知者明。
8G(Lζ0+H)/η
拆装容易，可就地清洗，流体有泄漏时易发现，能保持良好的卫生条件。
图7－6为RSZ型散热排管，由三排交错排列的螺旋翅片管束组成，散热管用无缝钢管，管外绕钢带，然后进行热镀锌制成，散热排管上装有蒸汽进口和汽、水出口。
17、空山新雨后，天气晚来秋。
由五个煮浆罐、连接管、阀门、水泵、生浆罐和熟浆罐等组成。
煮制能力为500OKg/h。
第一节热源与加热方式
主要用于水果类和一些蔬菜圆形罐头的常压连续杀菌，它有单层，三层和五层三