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第七章换热设备二、加热方式的种类、用途和经济性第二节工业锅炉二、技术和经济性的指标三、结构、工作过程与特点（二）卧式水、火管快装锅炉（三）双锅筒横置式水管锅炉四、选择（二）换热器
1．结构与特点换热器又称散热器，是热风系统中的主要装置。它由数个散热排管、疏水阀、球阀和管道组成。
图7-5为加热蒸汽表压在29.4kPa以上，两个散热排管组合的一种换热器配置。
图7－6为RSZ型散热排管，由三排交错排列的螺旋翅片管束组成，散热管用无缝钢管，管外绕钢带，然后进行热镀锌制成，散热排管上装有蒸汽进口和汽、水出口。换热器必须正确地安装，
１．散热排管一般应直立水平安放，即蒸汽进口在上部，汽、水出口在下部，
２．在数个散热排管组合使用时，所有进汽管要并联连总蒸汽管道，不允许两个散热排管串联。
３．连接散热排管进、出口的管道尺寸应相同，
４．防止利用接管来支承换热器。
５．进汽口前的蒸汽管道上可按需要安装压力表。
二、烟气加热的空气预热设备（二）无管式热风炉无管式热风炉又称套筒式热风炉。
这种热风炉的特点是炉体除冷风罩外，所有金属面都参加热交换，换热面积大；炉蕊内壁焊有散热片，能够强化换热、降低炉壳体温度、延长使用寿命；散热面多为垂直布置，减少积灰；安装简便。但金属耗量大、造价较高。WR－22A型无管热风炉的发热量为920MJh，耗煤量74kg／h，热效率为60％。第四节加热、冷却和杀菌设备二、筒式换热器（一）列管式换热器（二）螺旋管式换热器（三）套管式换热器
四、板片式换热器：
3．优缺点和技术参数
（1）传热效率高。由于换热板间距小，板面上有波纹或凸凹状花纹，流体高速通过，形成湍流，故传热系数高，一般可达3500—4000W/(m2℃)
（2）结构紧凑。板式换热器在较小的结构内可容纳较大的传热面积。按单位体积的结构中所占传热面积算比管式换热器高4—7倍。
(3）适应性广。增减换热板数，改变板的组合，可满足多种不同生产工艺的要求。
（4）适于处理热敏性的物料。因物料在换热器内通过的时间短，受热所产生的损失少。
(5），便于清洗、操作安全。拆装容易，可就地清洗，流体有泄漏时易发现，能保持良好的卫生条件。
（6）连续作业，可配置自动控制装置。
（7）若加热温度过高，可使垫圈老化，或垫圈从换热板上脱落。
（8）因安装不当或垫圈变形断裂，使流体漏泄。
现国产BP2-d系列板式换热器的主要技术参数：
生产能力2000～3000L/h，换热总面积5～13m2，牛乳进口温度5℃，杀菌温度85℃，保温时间15s，热水进口温度90℃，蒸汽消耗量72.3～220kg/h，工作蒸汽压力＜500kPa。杀菌温度控制误差土2℃。主机质量591～759kg。
第五节预煮、煮制设备夹层锅二、链带式连续预煮机三、螺旋式连续预煮机四、溢流煮浆机第八节杀菌设备第三节液体燃料燃烧加热设备四、影响集热器效率的因素：